无锡万达城B1地块钻孔灌注桩施工方案（第一次）.docxVIP

目录 第一章概述3工程概况3 编制内容和依据3设计参数及工作量4 场地工程地质条件4 其次章施工管理组织机构6 第三章施工安排与部署8. 1总体目标8 .2施工安排8 第四章劳动力、机械设备 器具配备及材料供给计划9劳动力安排计划9 主要机械设备、器具的配备9主要材料供给计划10 第五章施工工艺及施工方法105. 1 施工准备10 2旋挖机钻孔桩施工工艺及施工方法115.3工程钻机施工工艺及施工方法16 第六章质量保证工程和质量操纵措施221质量保证工程23 质量操纵措施23对浮笼问题的操纵措施24 对钻孔灌注桩薄弱环节的预防及操纵措施25钻孔灌注桩质量操纵标准25 第七章安全文明施工管理措施277.1安全生产管理机构27 2安全施工措施27文明施工措施28 减少扰民措施29 (1)以桩位点为中心，用白线十字交织引出四个护桩(护桩在护筒埋 入、校核前不得扰动)，白线十字交织的中心与桩位中心重合；钻机就位后 挖出比护筒外径大0.2m、深不小于1.5m左右的圆坑，用钢钎插检，确认地下 无障碍物或块状建筑垃圾后采用人工放入坑内。 (2)采用十字线法校正后，用粘土将护筒周边回填夯实。 (3)护筒埋设须作到垂直、稳固、周正。护筒口应高出地面100- 200mm,以防止杂物跌落孔中。 钻机就位 (1)钻机采用履带独立行走移位，其履带应落在平整稳固的地面上，保持 主机水平。 (2)钻机就位机身调平后，利用钻机特有的平行机构通过液压系统调整 钻机臂，确保钻杆垂直。 (3)钻头底部中心与桩位中心重合。钻机垂直度可通过钻机上仪表操 纵，垂直度满足要求时，显示红心应在操纵仪十字叉的中心。合格后方可开 钻。 钻进成孔 开孔钻进填土层时，应适当操纵钻压和钻速，以保证钻孔的垂直度。钻进 过程中要始终保持泥浆面高出护筒底，严格遵守低压、慢转、少进尺的钻探规 矩，保证孔内安全。根据钻机仪表显示孔深，在接近终孔深度时勤测孔深，保 证满足成孔要求且不多打。钻进过程中，经常检查垂直度操纵仪，以保证孔身 垂直度。 钻孔验收 钻孔到达孔深后，用水文测量绳测量孔深。现场备50M钢卷尺，定期校核 测绳，以保证孔深确切性。 钢筋笼制作及安装（1）钢筋材料质量保证 钢材入场须附带厂家出厂材质检验单，并按规范进行复检合格后方可使 用，并悬挂标识牌。 （2）在桩施工前，技术交底、图纸会审后由技术负责下达加工图纸，焊 工按要求及规范焊制。 （3）成型后的钢筋笼应水平堆放在平整齐净的地面上，其堆放不宜超过 2层，质检员协同甲方、监理单位在现场检测后挂上标识牌。 （4）钢筋笼下置前，由工程部值班技术员会同监理工程师进行实地检查 验签后，方可吊装入孔。 （5）钢筋笼制作，必需由专业焊工持证上岗，施工中每300个焊接件做 一组焊接试验，检验焊接质量是否符合要求。 （6）钢筋笼允许偏差： A钢筋笼直径± 10mmB钢筋笼长度± 100mm C主筋间距±10mniD箍筋及螺旋筋间距±20imn （7）主筋采用单面搭接焊，焊缝长度15d,同一截面接头数量不超过 50%；两相邻接头间距不小于35d,纵向筋与箍筋采用间隔梅花点焊或扎丝绑 扎，与定位加劲筋与纵筋点焊。 (8)钢筋笼的安装 A成型钢筋笼吊放、运输、安装应采取预防变形措施，不得在其运输中 变形。 B钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态，假设中途遇阻不得强行墩放，可 适当转向起下，假如仍无效果，那么应提笼，扫孔后重新下入。 C每节钢筋笼焊接完毕后应补足焊接部位的缠筋，方可继续下笼。钢筋 笼每个定位筋处焊一组导正块，每组四块，以保证混凝土保护层均匀。 D钢筋笼吊放采用2根①16吊筋，一端固定在钢筋笼上，一端用钢管固 定于孔口。 二次清孔 钢筋笼、导管下好后，用导管进行其次次清孔，二次清孔时间以确保孔 底沉渣符合厚度小于10cm,方可中止清孔。 清孔终止后，应尽快灌注混凝土，假设其间隔时间过长，应在灌注前测量 沉渣，超标时要重新清淤。二次清孔后的泥浆粘度220〃，以确保孔壁稳定。 安装钢护筒(钢护筒壁厚8mm,内径与长度均为1000mm,护筒示看 法图1.3-1),其技术要求：①将钢护筒套于桩顶预留钢筋笼外侧，放平居 中，四周应与钢筋笼间隙一致；②钢护筒与钢筋笼顶端一致，二者用相当于 混凝土保护层厚度一致的e16的钢筋点焊(均匀分布)。在钢筋笼下设和钢 护筒终止时，应进行测量标定，钢护筒顶面一定要水平。 混凝土质量操纵本工程拟采用商品混凝土，为确保施工质量，在使用过程中对其质量必需 严加操纵。商品混凝土从搅拌和开始至运至灌注现场注放时间不得大于2小 时，每次运到工地的商品混凝土应认真做好记录验收工作，每车混凝土注放前 均应做塌落度试验，塌落度要求为18±2cm,并应有良好滚动度及和易性，商 品混凝土一经搅拌后不得随便添加水分，对于现场测试不合格或发