第03章工业企业生产运作原理.pptVIP

3. 生产过程的比例性 生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力要保持适当的比例，使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。 加工任何一种产品由于其加工劳动量的构成不同，对生产过程各环节的生产能力有特定的要求，所以要求企业实际拥有的生产能力要保持一定的比例性，以便与加工产品所需求的生产能力相匹配。生产能力的合理配置是企业有效利用生产资源、顺利进行生产的重要条件。 第三十一页，共八十四页。 如果生产过程的比例性不符合要求，那么企业的生产能力可能达到的水平，将取决于生产过程中生产能力最低的那个环节，通常称之为瓶颈环节；其他环节的生产能力将有剩余而得不到充分利用。 企业在建厂时，会根据企业的产品方向和生产规模来设计生产过程中各环节的生产能力，合理配置生产设备的种类和数量。 第三十二页，共八十四页。 4. 生产过程的均衡性（节奏性） 生产过程的均衡性是指企业的生产任务从投料到最后完工能够按预定计划均衡地完成。 所谓“均衡”，是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避免前松后紧，计划期末突击加班；或者时松时紧，使生产经常处于不正常的状态。 节奏性的概念与均衡性基本相同，只是它的时间间隔取得较小。均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而节奏性则以小时和分、秒计。所以“节奏性”一般用于大量生产。 第三十三页，共八十四页。 实现均衡生产是生产管理的一项基本要求。生产不均衡，如月初松月末紧或者时松时紧，它的后果是： 松时人员设备闲置、生产能力浪费、劳动纪律松弛； 紧时加班加点突击生产，容易粗制滥造忽视质量，工人疲劳，易出安全事故，设备长时间连续工作得不到正常保养，引起过度磨损，易出设备故障。 事故多、停产多，任务难以完成，就要求加班突击；突击加班多，生产不正常，事故就增多，往往形成恶性循环。 第三十四页，共八十四页。 5. 生产过程的适应性 生产过程的适应性是指当企业产品进行更新换代或品种组成发生变化时，能够由生产一种产品迅速转到生产另一种产品的应变能力。 由于科学技术的迅猛发展，产品更新换代的速度加快，社会对新产品的需求也日新月异，促使企业必须不断开发新产品和更新品种花色以适应客户的新需求。这是当代生产发展的一大特点，因而对组织生产过程提出了适应性的要求。 第三十五页，共八十四页。 3.3.3 生产过程的运行组织 生产管理的任务是通过合理组织生产过程实现企业的经营战略和经营目标。 1. 生产过程的空间组织 为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求，必须在空间上把生产过程的各个环节合理地组织起来，使它们密切配合、协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。 现代工业生产是建立在生产专业化和协作基础上的社会化大生产。任何产品的生产过程都是由一系列生产单位通过严密的分工与协作来完成的。 第三十六页，共八十四页。 企业的生产组织系统根据企业规模的大小一般可以分为若干层次。 ·大型企业：工厂——分厂——车间——工段——班组——工作地。 ·中小型企业：工厂——车间——班组——工作地。 企业的生产组织系统中最基层的生产单位是工作地。工作地由工人、加工设备、工位器具与一定的生产面积和某些专用设施所组成。 第三十七页，共八十四页。 每一个生产工作地都具有特定的加工能力，在生产过程中按照专业分工的原则承担一定的加工任务。 生产过程组织的主要问题，是以专业化分工的原则把这些工作地组织起来，使产品生产过程能有效地运行。通常有两种专业化分工的原则，即生产工艺专业化和产品对象专业化。 第三十八页，共八十四页。 产品对象专业化。按不同的加工对象（产品、零件）分别建立不同的生产单位，各生产单位基本上独立地完成一定产品的全部生产过程，这种分工原则称为产品对象专业化原则。 在按对象专业化原则建立的生产单位里，配备了为加工某种产品所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，使该产品的全部（或大部分）工艺过程能在该生产单位内完成。由于其加工对象相对稳定，可以采用专用设备和专用工装，以提高生产的专业化程度，从而获得较高的劳动生产率。但它对产品品种变换的适应能力差。 第三十九页，共八十四页。 生产工艺专业化。按照不同的生产工艺特征分别建立不同的生产单位，各生产单位只完成产品生产过程的某一阶段任务，这种分工原则称为生产工艺专业化原则。 在按工艺专业化原则建立的生产单位里，集中了相同类型的机床设备和相同工种的工人，可以对不同种类的工件，从事相同工艺方法的加工。 按工艺专业化分工原则建立的生产单