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一、施工准备1、材料准备
1.1陶粒:页岩陶粒,粒径5mm?20mni,连续级配,容重<600kg/m3。粉末及小于5mni粒径颗粒含量小 于5%,颗粒外表洁净、坚实,不得含有泥沙及有机物的杂质。有出场合格证及检测报告。
L 2水泥:采用P. 032. 5矿渣硅酸盐水泥或普通水泥,应具有出厂证明及试验报告单,严禁使用过期或 受潮水泥。
L3砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛子,含泥量不能超过3肌 不得含有草根等杂物。
L4水:应用自来水。
2、机具准备:
机械:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、外用电梯、平板振捣器等。
工具:手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、胶皮水管、塞子、钢丝刷等。
3、作业条件:
墙面抹灰完毕,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
穿过楼板的管线、地漏已安装完,管洞四周已用细石混凝土填塞密实。
铺设在垫层中的管线已做完,并办完隐检手续。
混凝土原材料经试验合格,并申请了混凝土配合比通知单;当采用商品混凝土时,与混凝土供应 商签定了供货合同(包括技术要求)。
搅拌站、混凝土输送泵、外用电梯安装通过验收合格。施工用电满足施工需要。
二、操作工艺工艺流程:基层处理一弹线一找规矩一陶粒混凝土搅拌一铺设陶粒混凝土一养护
陶粒过筛与水闷:为保证粉末及小于5mm粒径颗粒含量小于5%,陶粒在使用前过两遍筛。第一 遍过大筛,孔径为30mm,第二遍过小筛,孔径为5mm,主要筛去细粉末和浮土。陶粒使用前用清水闷 透,水闷时间不少于5d。
基层处理:先将楼内剩余材料、垃圾等清理干净,再把粘结在基层上混凝土、水泥砂浆等用塞子 剔掉,水泥浆皮用钢丝刷刷掉,然后用扫帚扫净,再用水清洗并湿润。
弹线:先弹出室内+50cm水平标高线,再根据+50cm水平标高线沿四周墙面、柱面弹出垫层上平 线,(酒店为室内设计地坪面下35nini,局部50mm-—走廊两侧各250nini宽及客房内走道;办公楼为室内 设计地坪面下65n)ni,局部50nini——楼梯间、电梯厅等;地下局部陶粒混凝土垫层厚度根据面层做法定, 一般水泥砂浆面层留20mm面层装修量,石材或地砖面层留50mm或40mm装修量)。有坡度的房间按坡 度要求弹出坡度控制线。
贴饼冲筋找规矩:为了控制垫层的平整度,根据已经弹好的垫层上平线,沿房间四周标筋做上平 标记,宽度在3m以上房间,由四周墙上垫层上平线拉线贴中间灰饼做垫层上平的标记,灰饼间距2nl 左右。冲筋、灰饼用混凝土与垫层相同,随做随铺装混凝土。
陶粒混凝土搅拌轻骨料、水泥、水均按照重量计量,陶粒在搅拌前必须预湿,搅拌前应测定轻骨料的含水率, 计算轻骨料的含水量,相应调整配合比的用水量。雨天或出现陶粒混凝土和易性反常时,应及时测定 陶粒混凝土的含水率,调整水量。
搅拌必须使用强制式搅拌机,投料顺序:砂一水泥一预湿轻骨料(搅拌约30s) 一加净用水量 继续搅拌不少于150s。 要求混凝土搅拌均匀、和易性好、坍落度控制在9cm左右。
陶粒混凝土强度等级为CL7. 5,容重WlOOOkg/m?。
铺设陶粒混凝土:本工程陶粒混凝土垫层厚度一般为84nlm、300mmo铺设时按先远后近、先里后 外的顺序施工,先在混凝土基层面上洒水润湿,再涂刷水泥砂浆结合层。铺设时按预先设置好的水平 墩用铁锹铺设陶粒混凝土,用平板振捣器捣实,随即用大杠找平,木抹子搓平。陶粒混凝土铺设应连 续进行,一次完成,从铺设到压实搓平,全部操作在2h以内完成。
施工缝处理:不留或尽量少留施工缝,假设垫层面积较大必须留设施工缝时,留设在门口与走道之 间,并用木方或木板挡好留成直槎。接槎时在接槎处润湿并涂刷水泥浆结合层,使先后陶粒混凝土垫 层接合良好。
养护:已浇筑完的陶粒混凝土垫层,应在12h后进行浇水养护,养护时间不得少于7d,强度达 到1. 2MPa时方可进行下道工序。
三、质量标准主控工程
陶粒混凝土垫层采用的轻骨料,粒径5nmi?20nun,粉末及小于5mni粒径颗粒含量小于5%;砂 为中砂,含泥量小于3%。
. 2陶粒混凝土强度等级符合设计要求。
一般工程2.1陶粒混凝土垫层与基层粘结牢固,不得有空鼓、外表松散、裂缝等缺陷。
2. 2陶粒混凝土垫层外表的允许偏差和检验方法见下表:
表地面垫层混凝土允许偏差四、成品保护
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
外表平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
+ 5
用水准仪检查
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不
大于25
用坡度尺检查
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
在已浇筑的陶粒混凝土垫层强度到达1. 2MPa以后(一般不小于12小时),才可允许人员在其上 走动和进行其它工序。
在施工操作过程中,注意运混凝土的小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土
时要保护好电气等设备等。
混
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