（施工方法）桥梁（预制预应力混凝土上部结构）.docxVIP

预制预应力混凝土上部结构 1、矩形桥板的预制 板的外模采用定型钢模，内模用充气芯模。校由拌和机集中供应，插入式振 捣器振捣。 (1)施工准备工作 平整压实场地，修筑底模，制作钢模板，定购芯模，报监理工程师批准实施 性施工方案等。 (2)模板的制作、安装与撤除： ①模板的制作、安装与撤除： a、梁片外模采用定型组合钢模，内模采用充气芯模。模板各部位尺寸准确， 外表光滑，无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注胫时整体上浮，采用顶部压 重法予以固定，严格控制芯模及纲筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。钢筋 保护层采用垫块来保证。 b、模板的安装与钢筋的绑扎结合进行，钢筋骨架在底模上绑扎完毕后，支 边模和端模。模板支承牢固，误差在允许范围内。立模完毕经监理工程师检查合 格并签字同意后进行下道工序施工。芯模安放在底板般浇注完成之后进行，在对 芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。 c、模板的撤除对於工程的外观及质量有很大的影响，在殓灌注前，模板上 涂脱模剂辅助拆模，当於强度大于2.5Mpa时，撤除不承重侧模，当经强度大于 10Mpa时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。 (3)钢筋的制作 ①钢筋骨架的加工制作 钢筋的规格、型号符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时经 现场复检合格后方使用。 钢筋加工前进行除锈，钢筋的长度、弯折角准确，主筋接头用闪光对焊，焊 接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。 钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。 钢筋骨架有足够的刚度，不易变形，且在浇砂时不得松散移位。同时，在钢 筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。 (4)施工技术要点： ①预制梁片时，中、边板交叉进行，并逐孔进行编号，做好记录。 ②模板的安装和撤除时注意： a、在整个施工过程中始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。 模板在吊运过程中，防止碰撞，绝不从吊机上将模板悬空抛落。 b、模板在首次使用时，对模板面认真进行除锈工作。除锈采用钢丝刷清除 锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷注意均匀，不遗漏。 c、拆装时，注意接缝处止浆垫的完好情况，假设发现损坏及时更换，以保证 接缝紧密，不漏浆。 ③殓浇注施工注意以下事项： a、处浇筑前对所有的操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳 固性及经的拌和、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检 查，符合要求后开始施工。 b、浇筑时，下料均匀、连续，不集中猛投而产生舲的阻塞。分段长度为4nT6m, 分层下料厚度不超过30cm,上层或在下层胫初凝之前覆盖，以保证接缝处校的良 好接合。 c、施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现 问题及时解决。 d、浇筑过程中随时检查於的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不随意增 加用水量，前后台密切配合，以保证鱼的质量。 e、每片梁除留足标准养护试件外，制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆 模、移梁等工序的强度控制依据。 f、梁片顶面进行拉毛，以利与桥面铺装良好结合。 g、认真填写於浇筑施工原始记录。 2、桥板安装 在现场混凝土试件强度到达设计强度的70%后，才能进行桥板的安装，对于 无法及时安装的桥板，在预制场存放，存放时在两端距桥板端头50cm处支等厚方 木，存放层数不超过4层，桥板的起吊用门架，用汽车运输，安装采用装载机、 吊车配合人工进行，在桥板安装之前，测量人员根据相邻两道沉降健之间间距和 设计桥板宽度合理组合搭配，使桥板间隙正好落于沉降缝处，而后可根据组合结 果用墨斗放出每道桥板安放位置，施工人员即可依据放线结果安装桥板。安装前 按设计要求先在板于台帽间垫1cm厚中压橡胶石棉板。 桥板安装时注意上下方向及斜交方向，防止发生反向错误。安装桥板放置时把锚 栓孔对准锚固筋精确锚固于台帽上，一端端缝处及锚栓孔内锚筋周围填水泥砂浆, 一端锚栓孔内锚筋周围填塞沥青砂，安装后把吊环割掉。