(2020)工程施工钢结构工程施工方案.docx

(2021)工程施工钢构造工程施工方案 (2021)工程施工钢构造工程施工方案 (2021)工程施工钢构造工程施工方案 工程施工钢构造工程施工 方案 钢构造 施 工 方 案 工程企业 年代日 编制依据 施工标准和标准 GBJ300-88?建筑安装工程质量查验评定一致标准? GBJ50224-88?防腐化工程质量查验评定标准? GBJ50205-95?钢构造工程施工及查收标准? GB50221-95?钢构造工程质量查验评定标准? JGJ46-88?施工现场暂时用电安全技术标准? 施工技术方案 钢构造制作、安装施工技术方案 1.1钢构造制作 依据初步设计图纸和联合现场实质状况确立，立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等 所有在工厂预制完成；所有砂斗先将壁板〔包含增强筋板和增强角钢等〕在工厂 预制完成，运至现场后，吊装至安装地点拼装完成。平台支撑梁、协助梁、平台 面板等在现场预制后吊装至安装地点后拼装完成。 1.1.1钢构造制作工艺流程 放 施 样 号 下 料 工 件 准 校 备 原 料 料 正 材 二 料 次 矫 下 正 料 拼 焊 矫 装 接 正 端部办理 小 焊 矫 装 总 焊 配 接 正 装 配 接 查验  半 件 堆 成 加 品 放 工 分 类 矫处检 正理查 防除 腐锈 1.1.2钢构造制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制资料采买方案。并按方案进行采买。 所采买的工程用钢材应拥有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的 质量要求〔钢材必然符合GB700-65所规定之机械特色〕。对有疑问的钢材按国 家标准?碳素构造钢?的要求进行抽样检查。 对主要工程设施和资料，需征得监理企业及业主书面认同前面可采买。所购 设施和资料必然有合格证，且需经监理企业查验合格署名并由业主署名认同后， 方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得大于该钢材负偏差值 的1/2。 按施工图所注明的钢构造规模，工作量准备充分的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢构造制作的工艺要求，质量 要乞降施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件依据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应依据工艺要求预留制作和安装时的焊接缩短余量及切割、刨边 和铣同样的加工余量。 放样和样板的赞成偏差应符合下表规定 项目赞成偏差 平行线距离和分段尺寸± 对角线差 宽度、长度 ± 孔距 ± 加工样板的角度 ±20' 号料的赞成偏差应符合下表规定 项 目 赞成偏差 零件外形尺寸 ± 孔距 ± 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备 进行切割。 气割前应将钢材切割地区表面的铁锈、 污物等去除洁净，气割后应去除熔渣 和飞溅物。 气割的赞成偏差应符合下表规定 项 目 赞成偏差〔mm〕 零件宽度、长度 ± 切割面平面度 ±0.05t且不大于 割纹深度 局部缺口深度 机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于 12mm，剪切面应平坦。 机械剪切的赞成偏差应符合下表规定。 项 目 赞成偏差〔mm〕 零件宽度、长度 ± 边沿缺棱 型钢端部垂直度 c.料件校订 利用压力机、千斤顶、热校订等装备和工艺方法进行料件的校订。 校订后的钢材表面，不该有显然的凹面或损害。划痕深度不得大于0.5mm。 钢材校订后的赞成偏差应符合下表要求 项 目 赞成偏差〔mm〕 钢板的局部平面 t≤14 度 T>14 型钢曲折矢高 t/1000 角钢肢的垂直度 b/100双肢栓接角钢的角度不得 大于90° 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 工字钢、H型钢翼缘对腹板的 b/100 垂直度 d.料件加工 料件的边沿和端部应利用手砂轮进行办理或刨削办理。 边沿加工的赞成偏差应符合下表要求 项目 零件宽度、长度  赞成偏差 ± 加工边直线度t/3000且不大于 相邻两边夹角±6' 加工面垂直度0.025t且不大于 加工面表面粗拙度 焊缝坡口尺寸应按设计、工艺要求确立。 螺栓孔的加工赞成偏差应符合下表要求 项目赞成偏差〔mm〕 直径 0 圆度 垂直度0.03t且不大于 利用摇臂钻，进行料件钻孔。 e.所制成的料件应按规格、品件进行分类寄存。以备装置之用。 f.组装 组装前，零零件应经检查合格；连结接触面和沿焊缝边沿每边30~50mm 范围内的铁锈、毛剌、污垢等应去除洁净。 按施工图的要求进行构造件的装置。 板材、型材的拼接，应在组装行进行；构件的组装应在零件组装、焊接、 改正后进行。 焊接连结组装的赞成偏差应符合下表规定： 项目赞成偏差〔mm〕图例 对口错边〔△〕t/10且不大于 空隙〔a〕 ± 搭接长度〔a〕 ± 空隙〔△〕 连结处 型钢 错位 其余处 箱形截面高度〔h〕± 宽度〔b〕 ± b/200且不大于 垂直度〔△〕 组装次序应依据构造形式、焊接方法