工厂供电课程设计示例.docx

【最新整理，下载后即可编辑】 【最新整理，下载后即可编辑】 【最新整理，下载后即可编辑】 工厂供电课程设计示例 一、设计任务书（示例） （一）设计题目 X X 机械厂降压变电所的电气设计 （二）设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情 况，并适当考虑到工厂的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置和型式，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护，确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。 （三）设计依据 1、工厂总平面图，如图 11-3 所示 2、工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为 4600 h ，日最大负荷持续时间为 6 h 。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属于二级负荷外，其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压为380 伏。电气照明及家用电器均 为单相，额定电压为 220 伏。本厂的负荷统计资料如表 11-3 所示。 表 11-3 工厂负荷统计资料（示例） 厂负房 厂 负 房 厂房 荷 编 名称 类 号 1 铸造车间 别动力 照 设备 容量 需要 系数 功率 因数 (KW) Kd cosφ 300 0.3 0.7 6 0.8 1.0 S30 P30 Q30 (KVA) I30 (KW) (Kvar) (A) 3500.30.65 350 0.3 0.65 8 0.7 1.0 400 0.2 0.65 10 0.8 1.0 360 0.3 0.6 7 0.9 1.0 250 0.5 0.8 5 0.8 1.0 150 0.6 0.8 5 0.8 1.0 180 0.3 0.70 6 0.8 1.0 160 0.2 0.65 4 0.8 1.0 50 0.7 0.8 2 锻压 力 车间 照 明动 7 金工 力 车间 照 明动 6 工具 力 车间 照 明动 4 电镀 力 车间 照 明 热处 动 3 理 力车间 照明 动 9 装配 力 车间 照 明动 10 机修 力 车间 照 明 锅炉 动 8 房 力 照明 照明 动力照明照 明 1 0.8 1.0 20 0.4 0.8 5 仓库 1 0.8 1.0 11 生活 区 350 0.7 0.9 合计 3、供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电合同规定，本厂可由附近一条 10KV 的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为 LGJ-150 ， 导线为等边三角形排列，线距为 2 m；干线首端（即电力系统的馈电变电站）距离本厂约 8 km。干线首端所装设的高压断路器 断流容量为 500 MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电 流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为 1.7 s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为 80 km，电缆线路总长度为 25 km 。 4、气象资料 本厂所在地区的年最高气温为 38°C，年平均气温为 23°C，年最低气温为 -8°C，年最热月平均最高气温为 33°C，年最热月平均气温为 26 °C，年最热月地下 0.8m 处平均温度为 25°C，当地主导风向为 东北风，年雷暴日数为 20 。 5、地质水文资料 本厂所在地区平均海拔 500 m，地层土质以 砂粘土为主，地下水位为 2 m。 6、电费制度 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所的高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为 18 元/KVA，动力电费为 0.2 元 /KW·h.，照明（含家电）电费为 0.5 元/KW·h.。工厂最大负 荷时的功率因数不得低于 0.9 。此外，电力用户需按新装变压器 容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6~10KV 为 800 元/KVA。 （四）设计任务 1、设计说明书 需包括： 前言 目录 负荷计算和无功补偿 变电所位置和型式的选择 变电所主变压器台数、容量与类型的选择 变电所主接线方案的设计 短路电流的计算 变电所一次设备的选择与校验 变电所进出线的选择与校验 变电所二次回路方案的选择及继电保护的整定 防雷保护和接地装置的设计 附录——参考文献 2、设计图纸 需包括 变电所主接线图 1 张（A2 图纸）。 变电所平、剖面图 1 张（A2 图纸）*。 其他，如某些二次回路接线图等*。 注：标*号者为课程设计时间为两周增加的设计图纸。 (五)设计时间 自 年 月 日至 年 月日（ 2 周） 二、设计说明书 （示例） 前言（略） 目录（略） （一） 负荷计算和无功补偿 1、 负荷计算 各厂房和生活区的负荷计算如表 11-4 所示