工厂管理思路.pdfVIP

工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利 润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理 （包括计划和物流管理）、工务管理 （包 括设备和小型工程管理)、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、 QC 和计量管理）、财务管理、EHS 管理和工厂内部采购管理.公司实行虚、实 线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产管理的核 心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的生产管理 只会造成现场的救火.生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产计划和成本 控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未 来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2 定岗定编:严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行岗 位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人”现 象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作岗 位确认，完善岗位说明书的编制,必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理:要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的核 心工作开展工作;完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和 落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管 知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标,自己是如何实现的，每周和每月按部门 进行检讨,对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标找出原因、 制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进的绩效管理 计划，推动PBC 和KPI 管理作业,与每天工作的“日清作业结合推进；协调 各部门，实现逐级管理，发挥团队作用,做到事事有人管，事事有人负责。工 作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到不断的改进、不 断的完善和提升工厂管理绩效。 1 2、人员管理: 企业的竞争最终是企业文化的竞争，文化的核心是人，企业管理活动的 中心也是人,由人来进行，并服务于人。而人又是非常难以管理的.因此企业应 建立“以人为本,选对的人做对的事，让不对的人下“车。结合人资本部的 选才、用才、育才、留才的管理方案和政策,做到实现人员稳定，做到“人要 用‘老’的,衣服要穿新的境界。形成良好的工作氛围，形成良好的企业文化 和质量文化。要求员工要以厂为家，做到有归宿感.要有人员培训、人才培养、 使用 和“爱护”的意识.最终目的是要建立核心团队和训练有素员工队伍，方 能打“硬仗”和“胜仗。 2.1关键岗位（ 含“机手 ）管理：根据工艺要求、质量控制、岗位重要性和经 验值，并经生产、品保讨论确定关键岗位，若机械化程度高，对关键设备设 置“机手”，进行选人、育人和留人； 2.2人才梯队建设：树立部门主管和基层管理人员有人才梯队建设的意识,结合职务 代理人制度进行培养，落实校企联合、实习生培养计划和生产管理本部储备人 才培养的计划,应制定实习生和储备人才的学习和培养计划,设定指导教练，有 专人跟踪，否则这些人员就会流失或达不到预期目标。根据工厂的具体进行部 分岗位储备人才的培养。 2。3 员工技能提高：完善新员工入职培训、在岗、转岗培训和持续培训，针对员 工以开展现场训练（OJT）为主；完善一专多能（后勤为主）和多能工（员工) 的培养，和各部门商定培养计划和实施，在小工厂尤为重要，以适应缺勤顶替 和品种多、数量少或按单生产及计划变更多的生产方式. 2.4 主管管理能力的提高:自拟管理计划、目标和实施；持续培训和沟通,增强主管 自主管理能力和养成工作汇报习惯，增强现场生产主管的职责能力、业务能力、 技能要求、沟通能力、改善能力、管人能力，提升专业性和职业性。