《齿轮传动机基》.ppt

使用盘形铣刀加工齿轮 返回原处 指状铣刀 返回原处 使用冲压方法加工齿轮 返回原处 一、切齿原理 2. 范成法 1) 刀具 3) 特点： a) 用一把刀具，可加工同样模数 和压力角而不同齿数的各种齿 轮，且 加工精度较高。 b) 生产率较高。 c) 需用专用设备。 2) 原理 继续 返回原处 使用齿轮插刀插制外齿轮 使用齿轮插刀插制内齿轮 返回原处 使用齿条插刀插制外齿轮 返回原处 使用滚刀加工直齿轮 返回原处 使用滚刀加工斜齿轮 返回原处 二、 齿廓的根切 根切——范成法加工齿轮时，刀具的顶部将齿廓根部的渐开线切去一部分的现象。 2. 根切现象有何危害？ 根切使齿轮的抗弯强度削弱、承载能力降低、啮合过程缩短、传动平稳性变差，因此应避免根切。 3. 产生根切的原因 如果刀具的齿顶线超过了啮合线与轮坯基圆的切点N1 ，则被切齿轮的齿廓必将发生根切。 三、最少齿数 避免根切 应满足： 当 ha*=1 , ? = 20 ?时，z min = 17 z min ——用范成法加工渐开线标准直齿轮时不根切的最少齿数。 N1 rb O C r α‘ B ha*m 一、失效形式： 轮齿折断 单击? 齿面点蚀 单击? 齿面磨损 单击? 齿面胶合 单击? 塑性变形 单击? 继续… §7. 齿轮的失效/设计准则/材料/热处理 轮齿疲劳折断实例 因轮齿受力时，齿根处弯曲应力最大，且加工刀痕引起应力齿根处的应力集中，使得轮齿疲劳折断一般发生在齿根部位。 轮齿疲劳折断机理 返回原处 单击 … 齿面疲劳点蚀实例 齿面受脉动循环的接触应力作用，由于疲劳产生的点状剥蚀破坏现象；齿面疲劳点蚀常发生在靠近齿轮节线处；在软齿面闭式齿轮传动中常见。 齿面点蚀机理 返回原处 单击 … 返回原处 齿面磨损实例 开式齿轮传动中，当轮齿的工作齿面间落入磨料性杂质时，齿面间将产生磨粒磨损。 齿面胶合实例 齿面胶合常发生在重载齿轮传动中；通常出现在齿面相对滑动速度较大的齿顶和齿根处。 齿面塑性变形实例 齿面材料因屈服而产生沿摩擦力方向的塑性流动，甚至轮齿也发生塑性变形。 返回原处 二、设计准则 闭式齿轮传动中：软齿面时以保证齿面接触疲劳强度为主， 硬齿面时以保证齿根弯曲疲劳强度为主。 开式齿轮传动中：以保证齿根弯曲疲劳强度为准则并考虑 磨损情况将模数增大。 保证齿面接触疲劳强度； 保证齿根弯曲疲劳强度。 齿轮传动的工作情况 齿轮的失效形式 设计准则 正火和调质 ≤350HBS (中碳钢或中碳合金钢） 选材原则 钢： 铸铁 锻钢 铸钢 齿轮热处理 满足工作条件的要求； 考虑配对齿轮等强度。 考虑经济性； 考虑齿轮尺寸大小热处理和制造方法； 软齿面（硬度≤350HBS） 硬齿面（硬度＞350HBS） 整体淬火 45~55HRC （中碳钢或中碳合金钢） 表面淬火 48~54HRC （中碳钢或中碳合金钢） 渗碳淬火 58~63HRC （低碳钢或低碳合金钢） 常用材料 三、齿轮材料 四、齿轮传动的精度 精度等级 1 ——12 共12个级 高——低 常用 6~9级 机器名称 精度等级 机器名称 精度等级 汽轮机 3～6 拖拉机 6～8 金属切削机床 3～8 通用减速器 6～8 航空发动机 4～8 锻压机床 6～9 轻型汽车 5～8 起重机 7～10 载重汽车 7～9 农业机械 8～11 各类机器所用齿轮传动的精度等级范围 一、轮齿的受力分析 圆周力 径向力 法向力 主动轮上的圆周力Ft与其速度方向相反； 从动轮上的圆周力Ft与其速度方向相同， 径向力指向各轮的轮心。 单击 … §8. 直齿圆柱齿轮的强度计算 作用于齿面上的理论载荷 Fn K——载荷系数 主要考虑原动机与工作机的特性影响、 齿轮制造误差及轮齿变形引起的附加动载荷 及载荷沿齿间或齿宽分布不均等方面的影响 。 考虑实际因素影响的载荷即计算载荷 Fca 继续… 二、计算载荷 跳过… 返回原处 由于齿距误差等原因，载荷在各齿间分配不是均匀的。 轴弯曲变形时的影响 由于轴的受载变形，引起载荷沿齿宽方向分布是不均匀的。 返回原处 单击 … 二、计算载荷 载荷系数 K的确定 原动机 工作机械的载荷性质 均匀