大修渣处理方案.pdfVIP

铝业分公司10000吨/年电解槽大修渣处置方案 可行性研究报告 铝业分公司电解铝大修渣无害化转化方案 编制： 审核: 批准: 铝业分公司 二〇一七年七月 一、概况 电解铝工业中,铝电解槽一般在使用 5～6 年后需进行大修，大修时电 解槽内清除的废内衬,即为电解槽大修渣。铝业分公司每年大修电解槽约 100台（正常情况下估计最大数量），每年产生大修渣约10000t，目前主要 采取转运至渣场，进行填埋处理。但由于大修渣里面含有大量可溶性氟化 物、氰化物，被国家环保部门定性为危废物。大修渣中有害物质遇水浸出 渗入地下,进入地下水，对土壤和地下水系产生严重污染。目前国家相关部 门已经明确禁止批建新的大修渣储存渣场，因此现有填埋方式不能满足国 家环保相关要求. 当前,环保问题国家日益关注,企业必须有义务和责任将所产生危废物 无害化转化处理或回收综合利用.2017 年，铝业分公司根据集团公司安排 积极开展了大修渣无害化处理项目的前期工作，经过收集资料以及调研国 内相关电解铝企业，结合分公司实际，编制了本建议方案。 二、必要性 铝电解槽大修渣主要包含阴极炭块、耐火砖、扎糊、保温砖、防渗浇 注料、耐火灰浆及绝热板等.由于长期高温条件下受到电解质液的侵蚀，停 槽后的大修渣中含有可溶性氟化物及氰化物，其中可溶性氟化物具有强烈 1 铝业分公司10000 吨/年电解槽大修渣处置方案 可行性研究报告 的腐蚀性，属于有害物质,氰化物为剧毒物质.大修渣中氰化物和氟化物的来 源:石墨电极中粘结剂沥青中带入氰化物，电极工作时高温条件下氮气和碳 的相互作用生成氰化物；电解铝生产工艺中加入的氟化铝、冰晶石的熔解 渗透产生氟化物。 目前，国内电解铝企业对电解槽大修渣除部分耐火材料回收利用外， 其余排放途径均基本为填沟倾倒，或露天堆放，没有妥善的处置措施.这些 大修废渣受雨水冲刷和浸泡，其中的可溶性氟浸出后进入水中，渗入地下， 有可能污染土壤和地下水；另外废渣长期露天堆放,渣表面风化，形成粉尘， 可产生二次扬尘,污染大气.因此，必须依靠科技进步开展电解槽大修渣的无 害化转化处理或回收综合利用 ,才能保证电解铝行业符合国家相关环保政 策的需要,实现电解铝工业的和谐可持续发展，同时改善环境，造福社会 . 本建议方案选择了较为成熟的大修渣无害化转化处理工艺。 三、项目厂址及规模 1。厂址：产业园东南角 2。 建设规模：本项目主要是对大修渣危险固体废物进行无害化转化 处理，年处理规模为10000t。包含新建厂房及大修渣处理设备等，面积约为 2 2 900 m ，同时考虑大修渣处置前堆放仓库，面积约700m 。(和碳渣处理项目 一起考虑建设） 3.设计规模：按照本项目年处理 10000t 能力，建厂设计规模为：日处 理大修渣20t，每小时处理矿量为：2。5t/h,设计取 3 。0t/h 。 4.生产制定：新建大修渣无害化处理车间生产制度为每年运行250 天， 每天作业16 小时，每班作业8 小时. 四、大修渣概述 1、大修渣产生量 分公司每台电解槽大修产生的大修渣约重100T （按图纸理论计算，单台 2 铝业分公司10000吨/年电解槽大修渣处置方案 可行性研究报告 槽重量135497KG，减去钢棒37810KG)，按照全年计划100台槽计算，全年产 生的固废约10000T.大修渣中炭质材料约占37％，氟化盐约占30％，其他物 质主要是碳素材料β—氧化铝、霞石、莫来石、钠铝氧化物、少量碳化铝、 氮化铝、铝铁合金以及微量氰化物等。 铝业分公司400KA电解槽大修渣组成见表1: