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进气管道必须高于泵的进口,以防水进入管道,以防停机时返水进真空系统,在泵进口管道上应装置阀门,先关阀,后停泵。最好装置自动逆止阀。
进气温度较高,应在进气管路中加装冷切却器。
被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时,应考虑装过滤器。
水质最好为 0.1~015Mpa 的清洁的自来水,一般情况下工作随气体排出, 不在回用,但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器,将分离出来的水回到进水管中继续使用,当这样做由于随排气出来的水温度升高,继续使用会使真空度下降,因此要按真空度要求而定。
安装时应考虑出水、放水,维护保养等方便。
泵的转向应按箭头方向。
启动前应先将进口阀打开,然后启动泵,泵启动后再调节水量至最佳性能。水量太小,会影响泵的真空度抽气能力。太大不但会影响性能,而且还会使电极超载。最好的方法是在进水管道上装一节流孔或水表。
再极限真空中使用,泵的噪声较大,且容易气蚀损坏。为降低噪声,保护泵使用中可将少许气体从放气阀进入泵内,只要使泵的极限真空约下降 250~350 帕,就可明显见效。
轴承的润滑采用润滑脂(牛油),可加在两个轴承的支架上的牛油或牛油嘴中(使牛压入轴承中),停用时应将泵内积水放完,并向泵内进少机油或放锈剂,转动几转,以免锈蚀。
如果长期停机不用,冬停机后,也要将泵内积水放完,以免锈蚀和冻裂, 放水孔在个环个盘和各座的侧下方,旋去螺塞即可。
较长时间停机后,在启动前,要用手将泵轴转动,使之能灵活转动后再可启动。
为防启动时和在较高入口压强时喷水,应将排气管引至室外,如引管有苦难,就应装置气水分离器。引至室外的排气管要有足够的通导能力, 离泵出口法面高度不得超过 0.5 米,最高排出压强不得超过 1.1 倍大气压强,否将使电机超载。
四、使用说明
1、 泵的工作环境,温度 5~40 范围内,相对温度不大于 90,进气口压强小于 0 托的条件下允许长期连续运转。
2、 装接电源时,应按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致,即从电机风扇一端看,叶轮应为顺时针转。具体接线参看接线图。
3、 连接被抽容器的管道,其直径应不小于泵的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄露。
4、 每次启动前着重查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。
5、 泵油采用清洁的 SY1634-700 号真空泵油。
6、 泵可在通大气或在任何真空度下一次启动。
五、维护与保养
泵及四周环境应该经常保持清洁,防止杂物进入泵内。
泵在运转过程中,油箱内的泵油量不得低于油标中心。
不同种类和牌号的真空泵油,不可混合使用。
泵在使用中,因系统损坏等特殊事故,进气口突然暴露在大气时, 应尽快停泵,并切断与系统连接管道,防止喷油,污染场地。
泵由于存放或使用不当,水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,打开气镇阀净化之,当泵油受机械杂质或化学杂质污染时, 应更换泵油,换油步骤如下:
先开泵先运转半小时,使油变稀,停泵,旋下放油塞,放出脏油,再敞开进气口运转 2 分钟,此间可从进气口缓慢加入小量清洁的真空泵油,冲洗泵芯,脏油放完后,将放油塞旋上,并拧紧,旋下加油塞, 利用漏斗,从进油口加入清洁的真空油,旋上加又塞。
泵不用时,应用橡皮塞帽把进、排气口塞好,以免脏物落入泵内。
倘如泵在工作过程中被污染,则必进行拆洗,这项工作需要慎重, 注意拆装步骤,以免损坏机件。拆装步骤简述如下
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