滑模专项方案(新版).doc

PAGE PAGE 1 一、工程概况： 本工程名称产品仓，由三个圆仓内径22.0m组成，仓上为二层框架结构。圆筒自标高-3.1m至 49.35 m为相同壁厚，均为0.32m。由此采用滑模施工工艺，均能完成圆筒仓的施工任务。 二、编制依据： 设计图纸、工程特点以及有关滑模的施工技术规范。 三、施工方案： 滑模施工确定分二段流水完成：第一次组装与滑升3#与2#圆仓，第二次组装与滑升1#圆仓。每次由圆煤仓-3.1m滑升到仓顶环梁（HL-3）下，即标高为47.67m，滑模高度50.77m。先期两仓滑升施工时间为20天，后期单仓滑升需18天。 四、筒仓壁滑模系统 1、滑模装置 （1）、操作平台：操作平台由内外三角架、楞木和铺板组成。内平台采用内挑三角架，长2m，主要材料为[8槽钢、[6.3槽钢及5号角钢；由螺栓与提升架连接，下设内吊脚架，在提升架内侧挂φ16辐射式拉杆与中心盘相连，以防止平台受力后提升架根部水平移位和仓壁变形，用花栏螺栓调节松紧，外平台采用外挑三角架，长1.5m，主要材料由[8槽钢和[6.3槽钢组成，采用焊接，由螺栓及φ25的圆钢与提升架连接，下设外吊脚架。内外侧防护栏杆采用长1.5m∟50×50的角铁，中间穿三道φ12的钢筋，外加防护网。 （2）、模板系统：模板系统由提升架、模板、围圈、三脚架、吊架组成。提升架采用“П”型门架，立柱采用[14槽钢，横梁为[12槽钢，立