氩弧焊机作业指导书.pdfVIP

氩弧焊机作业指导书 1. 目的和适用范围 为规范作业程序，保证产品质量和延长焊机使用寿命，特制订本作业指导书。本作业只准 许经公司培训的人或有劳动部门频布《焊工证》的员工才能使用。 2． 作业程序 2。1 作业前的准备 2。1.1 看懂图纸要求及焊接符号等，是满焊还是断续. 2.1.2 将氩焊开头拔向“氩弧焊、氩焊枪接“一”级，工件接“十”级。 2.1。3 磨好钨针，使其紧固在枪头夹紧,并让钨针伸出陶瓷喷嘴3—5mm。 2.1。4 检查气路、电路连接是否正确,接触是否良好。 2。2 操作过程及要求 2。2。1 打开气瓶旋钮,检查是否漏气后才能焊接. 2.2.2 调节需要的焊接电流，点焊电流衰减时间调到最短（0。2S)，同时将滞后断气时间调到 15S，具体见参数表。 2.2。3 将焊枪距工件的 1—5mm，按下手柄开关,电弧即被点燃后可开始焊接. 2。2。4 熄弧时松开手柄开关即熄弧,此时氩气仍保持一段时间,以保持焊缝及钨极不氧化,所 以 不能在此时间内移走焊枪。 2.2.5 当用电超过180A时,必须使用循环冷却水，避免严重损坏焊枪和焊机. 3．操作注意事项 3。1 焊机工作时，机壳必须可靠接地。 3。2 氩弧焊时,焊枪与地线切勿接错,以免影响焊接质量. 3。3 风机或水泵出现故障时，切勿使用。 4．保养 日常保养为每日工作完成后擦试设备各表面,检查各紧固件是否松动，各气表电流针是否 灵活、准确、稳定,检查外部电器及地线做到牢固无裸露导线，检查电流声响正常表压正常， 无泄露气。月保养为全面擦试机床各部分，检查各紧固件无松动,各接插头无松动，烧坏变形， 气瓶压力表无缺损泄漏，焊钳及电缆导线无损坏裸露，破皮、各气管、导线无损坏。使用后摆 放整齐。 附录:氩弧焊操作参 材质（厚度） 走焊气压 走焊电流 点焊气压 点焊电流 不锈钢1mm 5C A30—35 5C A85-100 不锈钢1.5mm 5C A30—40 5C A95—120 不锈钢2mm 5.5C A40—45 5。5C A110-160 不锈钢3mm 6C A55—60 6C A125—180 不锈钢5mm 7C A60-65 7C A180-240 冷板0。8—1.0mm 5C A20-35 5C A20-80 冷板1。2—1。5mm 5C A30—45 5C A40-100 冷板2.0mm 5.5C A45—60 5.5C A45—120 冷板2.5mm 5.5C A45-65 5.5-6C A60-120 冷板3.0mm 6-7C A50—65 6-7C A80-140 铝材1。0—2.0mm 8C A40—80 8C A60—100 铝材2。0—3。0mm 10-12C A60—100 10—12C A80-140