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水泥物理性能检验 一 适用范围 本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质 硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理检验。 二 引用标准 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175 －2007 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344 －1999 《复合硅酸盐水泥》GB 12958 －1999 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346－2011 《水泥胶砂强度检验方法》（ISO 法） GB/T 17671－1999 《水泥细度检验方法 筛析法》 GB/T 1345－2005 《砌筑水泥》GB/T 3183-2003 《白色硅酸盐水泥》GB2015-2005 三 检验步骤 1 水泥标准稠度用水量检验 1。1 主要仪器设备： （1）水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪;(2) 水泥净浆搅拌机；(3)沸煮箱等。 1。2 试验前的准备工作 1。2 。1 仪器设备及称量器皿 （1）净浆搅拌机按规定进行计量检定，使用前先进行试车.搅拌机拌和一次的程 序是：慢速120±3s，停拌15s,快拌120±3s.如不符合规定应及时调整、纠正。 （2 ）水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的底座放置应水平，金属棒上下滑动 必须灵活；测定凝结时间时，换上的试针安装后要垂直，表面要光滑，顶端应 为平面，如发现有弯曲时不能使用。校对好仪器零点。 （3）水器的最小刻度为0.1mL，并应经标定合格后使用。 (4）天平的感量为0。1g，称量前检查天平是否灵敏,并对准零点。 （5）此外小餐具刀、平掺刀、擦布等都应准备好。 1.2.2试验条件的检查 （1）试验所用水必须是清洁的饮用水，有争议时应以蒸馏水为准。 (2)试验时，试验室和养护箱的温度、湿度必须控制在标准规定的范围内。试验 室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；养护箱的温度应为20±1℃，相对 湿度应不低于90％. (3）水泥试样及拌和水温度、仪器和用具的温度应与室温相同。 1.3 标准稠度用水量的测定（标准法） (1)称好500g 水泥试样,并根据水泥的品种、混合材掺量、细度等，量好该试样 达到标准稠度时大致所需的水量。 （2）搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。 （3）拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机低速搅 拌 120s,停拌 15s，同时将叶片和锅底上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌 120 ±3s停机. （4）拌和完毕，立即将净浆装入已置于玻璃板上的试模中，然后用小刀插捣并 轻轻振动数次，以排除净浆表面的气泡并填满模内. （5）用小刀从模中心线开始分两下刮去多余的净浆,然后以次抹平后迅速将试 模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下，降低试杆直至于水泥净浆表面 接触，拧紧螺丝 1s~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.在试 杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净。整 个操作应在搅拌后1.5min内完成。 （6)以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和 水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。 2 凝结时间检验 2。1 试验前的准备工作 同标准稠度用水量检验,但必须另备玻璃板一块,上放圆试模,玻璃板及模 内侧涂上薄薄一层机油.将凝结仪金属圆棒下放至试针与玻璃板接触，调整凝 结仪指针对准标尺零点。 2。2 试件的准备 将按标准稠度用水量检验方法制好的水泥净浆一次装满圆模，振动数次， 刮平，立即放入湿气养护箱中.记录水泥全部加水时间，并以此作为凝结时间 的起始时间. 2。3 初凝时间的测定 2.3。1 在湿气养护箱中养护至加水后30min，从养护箱内取出试件进行第一次 测定。 2。3.2 测定时,试件放至试针下面,使试针与净浆表面接触.拧紧螺丝 1s～2s 后，突然放松，试针垂直自由地 沉入净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数. 2.3。3 当试针沉至距底板4 ㎜±1㎜时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部 加入水中至凝结时间，用min来表示. 2。4 终凝时间的测定 2。4。1为了准确观测试针沉入