印刷质量控制办法.docx

精选文档 精选文档 PAGE PAGE8 精选文档 PAGE 精心整理 印刷质量控制方案 拟订：品管部 二零零七年九月一日 精心整理 精心整理 一、印前准备 印刷主任 1、 依据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不一样的客户及订单明确其 质量要求 2、 各机台调校OK后负责确认首件 印刷机长：依据主任的安排，按生产流程引导进行产前的准备工作 1、 检查机器运作状况，履行及保护养护 2、 阅读工程单、样书，检查锌版 3、明确并分派各组员的工作及职责，监察组员不得乱动职责外的机器与零零件 （例： 双张控制器一定为机长调校，任何二手不行任意调换改正） 4、 按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产 印刷二手： 1、阅读工单、样品，清楚其要求标准 2、依据分派的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、增补油墨、调校飞达、装纸等） 3、对印刷纸张数目确实认 二、印刷过程 印刷主任：对各机台进行不按期的巡视稽察，防止过程中产生显然的色差和其余异 常 印刷机长： 1、依据确认的首件进行批量生产，掌握过程质量的控制，保证印张质量的稳固 2、依据客户要求、产品允收标准、清除过程产生的不良品 3、对车头数进行正确把控，防备订单欠数 印刷二手：除达成生产过程的机器操作外应依据其职责对过程质量的检查与控制三、印后事项： 1、印刷完成，机长确认此板产品为OK品即挂上产品表记卡 2、产品表记卡的填写项目包含：客户名称、工程单号、货物名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷达成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等 精心整理 精心整理 四、质量责任区分与办理细则 4．1时间区分的定义 质量责任确认时间：机长确认该板产质量量OK，挂上产品表记卡之时起，为质量责任有效确认时间 质量消耗时间：机长印刷完成该板时所填写的可收纸时间之外的耗时为质量消耗时 间（如：点墨屎、全检等） 可收纸时间：印出以后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间 【往常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H， 书纸类一般为1H）】注：特别状况除外，比如后加工急等着做货交客需特别对待；如大墨位、大墨量且其表面吸 墨性能又差的产品其干燥时间可适合延伸。 4．2消耗的定义 4．2．1正常消耗：指校机时所需及生产过程因半途停机再开机所需的消耗 4．2．2异样消耗：指在生产过程中因异样所产生的消耗 4．2．3合理消耗：指校机及生产过程所产生的消耗不超出企业或订单规定的放数， 均视为合理消耗 4．2．4特别消耗：指因产品生产工艺难度大，正常消耗的放数不足于过程的消耗，经企业高层确认可意增添的消耗均可视为特别消耗 4．2．5突发消耗：因机器故障等突发性状况所产生的消耗统称为突发消耗 4．3质量责任的区分： 4．3．1对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行养护与性能调试便生产等）而未造成直接损失的赐予责任机长、部门主任各20元/次予以扣款 4．3．2对发现未按流程规定进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行养护与性能调试便生产等）而造成直接损失的将按以下三种状况予以办理： A第一次赐予直接经济损失金额的30%扣款（机长：20%、主管/二手各5%） B第二次赐予直接经济损失金额的60%扣款（机长：40%、主管/二手各10%） C第三次赐予直接经济损失金额的100%扣款（机长：60%、主管/二手各20%） 4．3．3关于校版纸、白页等致命缺点的不良品流入到后加工的按10元一张计予扣款，关于流入到客户处的则赐予20元一张的扣款（机长：60%、二手40%） 4．3．4因校版纸、白页等致命次品和客户不可以接受的严重不良品致使返工的则按返工人数*每人实质返工时数*均匀每人每小时的实质薪资花费赐予责任人扣款 4．3．5因校版纸、白页等致命次品和客户不可以接收的严重不良品致使客户投诉则赐予责任机长30元、责任二手20元每次的责任扣款 精心整理 精心整理 4．3．6因校版纸、白页等致命次品和客户不可以接收的严重不良品致使客户退货的则按实质经济损失赐予责任人扣款（办理原则参照4．3．2与4．3．4） 4．3．7异样消耗以补纸单上的金额损失赐予责任人追查责任（办理原则参照4．3．2），突发性消耗超出500PCS将依据4．3．2的原则标准予以办理。 精心整理 精心整理 五、产品查验接收标准 印刷密 度标准 表面办理 光度标准 内容等 级 墨屎 擦刮花 粘花 起皱 套印不正 色偏 鬼影 重影 缺字 字崩 滴水、滴油 粘胶布 纸毛 条码不良 滴粉 上光均匀 凹胶布 砂眼气泡 脏污  纸张 克 红 蓝 黄 双粉纸 1．85 1．37 1．60 1．32 哑粉纸 1．70 1．27 1．50