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沥青混凝土路面前台施工
沥青混凝土路面以其行车舒适、噪音低、扬尘少、养护
维修方便等优点得到了广泛应用。沥青混凝土路面必须具有
足够的强度、足够的稳定性(包括干稳定性、水稳定性、温
度稳定性)、足够的平整度、足够的抗滑性和行车舒适性。
针对这些要求,我们在沥青混凝土路面施工中,从选材到工
艺控制、现场施工都加以严格的控制.
一、施工的前期准备
沥青面层施工是一种机械化、规模化的连续生产过程。
因此,在施工前必须做好充分的准备工作,准备满足规模生
产的机械设备、仪器及熟练的技术人员。对此,在施工准备
阶段作如下要求。
必须配备齐全满足施工要求的施工机械(摊铺设备、碾
压设备、运输车辆、水车等)和配件(易损件)。做好设备保
养、调试运转工作,保证在施工期间一般不发生有碍施工生
产和质量的故障。
1、如在基层上摊铺,对基层进行一次认真的检验,特
别是要重点检查:表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖
除,用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理);
平整度是否满足要求,不达标段应进行处理。基层问题较大
的需进行处理。在白色路面上加铺,按要求进行补强和打碎。
2、 测量人员必须对基层路面进行复测,每 10米一个
断面对中线、高程、宽度、横坡、平整度等进行测量并作好
详细记录,作为面层的施工依据。重新拉坡。拉坡本着保证
厚度,平整度的原则进行.拉坡后原始记录一定要记好,个
别做好标记,尤其是变坡超高段。这样既可以杜绝用料不必
要的浪费,又可保证路面的平整。
3、 检查透、封层及粘层的完整性,对局部基层外漏和
两侧宽度不足部分应按透层施工要求进行补洒。
4、为防止透层或粘层沥青发生粘车轮现象,沥青在施
工前 1—2 天洒布,在此期间做好交通管制。如在摊铺前洒
布也要提前3—4小时,有充分时间破乳。
5 、对封层表面浮动矿料扫至路面以外,表面杂物清扫
干净,灰尘提前冲洗,用鼓风机吹干净 .如用水冲洗一定要
晒干后在进行路面摊铺.
6、在摊铺上面层前检查确认下层沥青混凝土的质量,
当下层沥青砼出现受油污和严重离析情况应将该处切除后
用下面层料修复,油污轻度污染可将其表面凿去喷洒粘层
油.
7、对于有路缘石安装的,如有条件,尽可能先安装路
缘石,后摊铺路面,先安装时标高要低于路面实铺标高 5mm
左右,宽度要小于设计宽度2-3cm左右,在路缘石内侧涂刷
热沥青。如后安装路缘石,摊铺宽度小于设计宽度5cm左右。
待安装完路缘石后用混合料进行填补.
8、测量放样可采用基准线或平衡梁。采用基准线时,
钢钎直线段可每 10 米设置,但曲线段要 5 米一个,每段基
准线最好不要超过 120 米,固定一定要牢固,张紧力满足要
求.使用平衡梁时红外线探头对应路面或基层一定要清扫干
净。平衡梁固定牢固,颤动量要小.
9、 摊铺设备如是两台尽量用相同品牌,型号尽量相同,
新旧差别要小,现场工程技术人员要懂得摊铺机的主要构造
并能作相应的调整。在供料系统上,利用刮板输送器和料斗
阀门控制好进入摊铺室的供料量,布料高度一般占螺旋搅笼2
/3,并确保沿螺旋全长布料一致.要选择合适的料斗阀门开
度,使其与供料速度恰当配合,进而达到刮板输料器连续、
均匀地供料。熨平板施工前进行加热,摊铺机起机时要同时
打开夯锤和夯板,夯锤的振幅达到 85%到 90%。利用摊铺机
自动找平系统调平路拱 ;要及时调整熨平板和拱度等结构参
数,确定松铺系数,调整布料器高度、夯锤频率及供料系统。
10、小型工具,用品准备齐全 (耙子,铝合金尺,木方,
垫片,油桶,钢板尺,线绳,温度计,腻刀,五彩布等)
二 、试验段的施工选择与用途
试验段宜选在主线直线段,长度不少于 200m.该段在施
工前已对下承层进行了清理并经监理验收合格.
试验路段施工分为试拌和试铺两个阶段 ,按照规模施工
的要求确定以下内容:
1、根据各种机械施工能力相匹配的原则,确定适宜的施
工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。(运输车辆,
按要求配备压路机,摊铺机等)
2、通过试拌决定:
(1)拌和机的操作方式:如上料速度、拌和数量与拌和
时间、拌和温度、除尘风门开度等.
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