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Atox50立磨磨辊故障分析与拆解维修 摘要：某水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线原料粉磨系统中，主机设备使用的是史密斯Atox50立磨。立磨在研磨生料时具有很多重要的生产优势，如粉磨效率高、工艺流程简单，可充分利用窑尾低温热风，对物料进行烘干，易于对生料细度有效调节控制。在Atox50立磨中，磨辊总成是整台设备中最重要、重核心的部件，原料粉磨的过程，就是物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，然后受到磨辊的碾压而粉碎。因此Atox50立磨的磨辊工况，决定了磨机的运转率和研磨效率，为了满足了目前生产的需求，对使用到一定寿命周期的磨辊总成，进行必要的拆卸检查维修势在必行。 ? 正文：某水泥公司需要维修保养一台Atox50立磨的三组磨辊总成，磨辊在检修车间，已经全部进行拆卸分解工作，然后对磨辊组件的各部件进行清洗处理工作，后续开始对各部件进行检测检查。 ? 一、部件检测检查 1、?磨辊轮毂 对磨辊轮毂尺寸进行复核，结合磨辊轮毂的外形图，对关键尺寸逐一复测记录： 通过复核尺寸后，可以看出，2#、3#磨辊轮毂内孔的尺寸能满足使用要求，轮毂的外圆磨损较大，使用标准的样板检查，轮毂的磨损达单边0.75mm以上，辊皮安装时需对轮毂表面进行处理，否则极易造成辊皮在使用中开裂。 1#磨辊轮毂内孔尺寸超差且外隔套位置存在跑外圆现象，另外因外圆磨损较严重，建议直接更换。 2、磨辊主轴 主轴轴头位置 从以上数据看出，2#、3#磨辊主轴的轴头存在较大磨损，继续使用可能会造成拉杆头安装无法达到要求，运行中可能会脱出，轴头的螺栓断裂，目前仍有四颗螺栓无法取出。主轴安装空气密封外环处存在磨损，密封安装后可能会存在间隙，因此处的磨损，空气密封内发现较多物料，物料进入密封会加速骨架油封的损坏，威胁轴承的正常使用，建议更换主轴或修复后使用。 轴头磨损 密封进物料 3、磨辊轴承 a)241/710轴承滚动体和辊道点蚀严重。 4、密封、端盖 a)内外侧耐磨衬套磨损严重，需要更换。3#外侧油封损坏。  b)外侧内侧端盖端盖磨损较大，需要更换。 5、空气密封  内侧空气密封磨损严重，需要更换。 6、1#外间隔套跑外圆需要更换 二、维修方案  根据以上数据评估后，本着客户利益最大化，节约原则，确认了维修方案以及更换备件情况，详细如下：  1、?清理三件轮毂以及主轴，  2、?激光修复2#、3#主轴轴头部分，取出断螺栓；  3、?更换1#内间隔套以及3件外侧端盖。  4、?清洗，冷装三套轴承，推卸套使用旧件。  5、?更换包括骨架油封在内的所有密封；  6、?更换的部件清单如下  序号 名称 规格型号/图号 数量 1 Grub screw螺钉 M20*30-8.8 3件 2 Plug堵头 VSTI 1/2 EDA3C 21件 3 O seal O型圈 ??1189*8 6件 4 Screw螺钉 M24*70-8.8 36件 5 Screw螺钉 M24*50-8.8 24件 6 Screw螺钉 M16*80-8.8 24件 7 Screw螺钉 M24*60-8.8 48件 8 Securing plate保护板 9件 9 Screw螺钉 M16*25-8.8 18件 10 Screw螺钉 M24*70-8.8 36件 11 Rotary shaft seal骨架油封 6件 12 Rotary shaft seal骨架油封 6件 13 Screw螺钉 M16*60-8.8 36件 14 Guard plate 保护板 6件 15 Screw 螺钉 M6*12-8.8 18件 16 Screwed plugs螺纹油嘴 VSTI1/4 EDA3C 12件 17 Seal ring外侧耐磨衬套 3件 18 Cover端盖 3件 19 Distance ring外间隔环 3件 20 Distance ring外间隔环 3件 21 O seal O型圈 ?54.2×5.7 9?件 28 O seal O型圈 ? 154.2×5.7 3件 29 O seal O型圈 ? 415×6 3件 30 Inner seal ring空气密封内环 3件 31 Outer seal ring空气密封外环 3件 32 Seal ring内侧耐磨衬套 3件 33 Outer distance ring外间隔套 1件 三、维修装配过程  1、?对2#、3#主轴轴头进行修复，并加工至原图要求的尺寸，所有不更换部件清洗，清理油孔气孔。 2、复核关键部件的尺寸：主轴各配合面的尺寸，油封衬套的尺寸以及轮毂内孔的尺寸，确认尺寸符合图纸要求。 3、?冷装轴承，轴承冷却温度为-30℃。 4、?清理冷凝水，在轴承表面喷涂防锈油，拆除辅助工装。 5、?安装主轴部件 空气密封内环与主轴接触面使