污水处理系统操作规程.pdf免费

污水处理系统操作规程 本规程所作规定,均为正常生产或常规情况下的操作，若有特殊情况 （如 开车阶段等）另作调整. 一、糟液预处理阶段： 1、除沙：每班必须当班把沉沙沟内沉淀的砂石捞除干净,以沉沙沟内无 集沙为标准； 2、清除泵池木薯皮及漂浮杂物：每班必须将泵池内木薯皮及其他漂浮 杂物清除干净，每班不得少于两次； 3、开泵：打开螺旋板换热器冷却水和物料进出口阀,确保供水正常,打开 一次厌氧罐进料阀，按照泵操作说明启动泵,检查是否打液，螺旋板换热器是 否正常工作，待确定一切正常后,使泵池内液位基本保持稳定。 4、停车：确保前系统已不来料，并且泵池内液位较低时，按照操作说 明停泵,然后再停螺旋板换热器冷却水，关闭一次厌氧进料阀，并做好记录. 5、巡检：每半小时检查一次泵池液位及泵的工作状况,保证泵正常运转， 泵池液位稳定（不能溢出，也不能抽空），若发现异常情况，及时解决，并作 好记录。 6、注意事项：此岗位接触高温物料,捞沙人员，操作人员在此作业要注 意安全，必须配备安全防护措施，穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律,严禁直接 横跨沉沙沟，防止滑入泵池和沉沙沟内，为防止意外事故,非本岗位人员一律 不得进入此区域. 二、一次厌氧发酵阶段： 1、一次厌氧罐改罐操作顺序： ↑—→ 一个循环操作 —→ ↓ 进料→回流→反应→排泥→进料→ 2、操作要点及改罐方法: ⑴、进料:每班每罐一次，每次进料2小时，依次轮流进料（若工艺不正 1 常时再另行调整）。具体改罐操作：当前进料的厌氧罐进料时间完成时,先打 开下一个要进料的厌氧罐的进料阀，然后再关闭完成进料的厌氧罐的进料阀, 此顺序不能颠倒。进料时严格控制进料温度，调整螺旋板换热器的冷却水量， 使进料温度控制在 55℃~62℃之间，根据发酵罐的罐温变化做相应的调整， 若罐温呈上升趋势,则可使进料温度下降1～2℃，若罐温呈下降趋势，则可提 高进料温度1～2℃，直到罐温恒定时，保持此时进料温度，每次调整进料温 度都要作好记录，冬季气温较低时，若罐温较低，可将进料温度控制在65℃ 左右。 ⑵、溢流：在正常情况下溢流阀常开，进料的同时溢流,无须改动阀门， 只要确保溢流管畅通无阻即可，但是要经常检查溢流阀的灵活性和严密性确 保正常。 ⑶、回流：每罐在进料之后回流60分钟(进料时不回流)。在回流前先检 查管道确保正常后，再打开当前要回流的厌氧罐的回流出水阀，关闭其它各 罐回流进出口阀 （包括当前要回流的厌氧罐的进口阀），然后启动回流泵，然 后再缓慢的打开当前回流罐的回流进口阀，根据回流管道的温度变化来判断 回流泵是否打液，等回流结束，先停回流泵，然后关闭回流进出口阀。 ⑷、排泥：每罐在进料前25分钟打开排泥阀排泥10分钟，之后关闭排 泥阀开始回流操作.在排泥之前先查看污泥井的状态,若污泥井空闲,即可开始 排泥，直接打开排泥阀，查看排泥管出口出泥情况，确保排泥管道畅通无阻， 等排泥结束，关闭排泥阀即可。注意：在排泥过程中要随时查看污泥井液位， 防止污泥井满后污泥溢出! 3、停车：正常停车：在蒸馏工段停车无糟液输送时，待泵池糟液即将 打完时停泵，停螺旋板换热器冷却水，之后关闭进料阀。在短期停车期间每 罐每班要回流 1~2次，继续沼气分析，若CH %＜50%，沼气作放空处理， 4 并通知锅炉岗位。 4、巡检、记录： ⑴、每1小时检查一次系统压力、水封液位和各罐温度，并记录； 2 ⑵、每1小时检查一次各泵的运行情况,若有异常及时解决，并做记录； ⑶、每班检查一次系统设备、管道等的泄漏情况，并做好记录； ⑷、每班检查一次现场温度表、U型压力计、压力表等指示是否准确无 误，并做记录； ⑸、每星期检查一次罐顶沼气手动放空装置的灵敏度,确保正常，并做记 录； 注：在巡检过程中若发现异常问题,要立即组织有关人员进行解决，当班 无法解决的问题要作好记录，并报告值班长，向接班人员如实说明情况。 5、常见问题的处理 序号 不正常现象