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每个作业团队成员，才是实行的主角 若都不去行动，作业现场即永无变化之可能 如脚踏实地反复去做，作业现场才有好转希望 在团队内部，应规定详尽细则，由成员分担，责任，并促使团队成员互相协助，尤属重要。 团队活动 清洁的推行 谁 做什么 怎么做 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第81页。 “标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。” 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。 如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。 如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。 标准化、制度化的含义 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第82页。 标准化管理的目的 标准化有以下四大目的：技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。 标准化的作用：主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会在效率和品质上出现太大的差异。 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第83页。 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第84页。 标准作业书 作 业 分 解 1、刀的手持方法　（修正；埃及颗粒时） 刀尖的切面向上，用大拇指和中指夹住。食指从上向刀尖的中心压，对刀尖力要平衡 2、用刀消除垃圾、颗粒的方法 保持刀的角度为5°～１０°，刀尖和涂面平行边滑动刀尖边分开次数以此消除 1、刀的手持方法　（修正流挂时）　刀尖向下，刀尖切面面向外侧，把食指和中指压外侧，用大拇指支撑。这样容易控制刀尖。 2、用刀消除流挂的方法保持８０°～８５°的角数，对流挂凸出的部分象搔一样，分次慢慢消取 刀尖的切面向上 角度5～10° 80°～85° 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第85页。 5S—素养 素养的含义 所谓素养，是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。5S管理始于素质，也终于素质，5S管理的核心是提高参与者的品质。如果人的素养没有提高，5S管理将无法长期坚持下去。因此，提高素养的目的是为了培养拥有良好习惯、遵守规则的员工，培养文明的人，营造团队精神。 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第86页。 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 “人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养 的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能 完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展 壮大下去。 素养形成 的基本过程 总结 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第87页。 素养10条 1、问候——从“早晨好”开始 2、服装——规定的服装 3、说话——用普通话、不言他人隐私 4、电话——3声铃响接听，通话不超过3分钟 5、卫生——干净整洁、工作区符合6S要求 6、健康——保有充分的睡眠、精力充沛 7、工作——遵章守纪、严肃认真 8、休息——不高声喧哗、追逐嬉戏 9、会议——尽量短，不迟到、不早退 10、管理者——起表率作用 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第88页。 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第89页。 长期坚持5S管理需要长期的坚持实施。5S管理通过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培养员工良好的工作习惯，最终内化为优良的素质。如果连5S管理都做不好、不能坚持下去的话，其他的先进管理都是空话。目前，日本企业已经推行了几十年的6S管理，依旧在坚持，因而为企业带来了巨大的利益。 班组质量管理PPT(PPT100张)全文共100页，当前为第90页。 小结1：车间规范表 序号 项目 规范内容 1S 整理 1、把永远不用及不能用的物品的清理掉；2、把一个月以上不用的物品放置指定位置；3、把一个周内要用的物品放置到近工区，摆好；4、把3日内要用的物品放在容易取到的位置。