（中职）化工单元操作4精馏-4.3精馏装置的开车准备教学课件.pptVIP

;《化工单元操作》;4.3 精馏装置的开车准备 ;4.3.1 物料衡算;1.恒摩尔流的假设;F——原料液流量，kmol/h或kmol/s； D——塔顶馏出液流量，kmol/h或kmol/s； W——塔底釜残液流量，kmol/h或kmol/s； xF——原料液中易挥发组分的摩尔分数； xD——馏出液中易挥发组分的摩尔分数； xW——釜残液中易挥发组分的摩尔分数。;产品量的计算方法 ;回收率的计算方法 ;3.精馏段物料衡算 ;3）精馏段操作线方程：;当x=xD时，y=？ ;4）精馏段操作线的特点;4.提馏段物料衡算 ;3）提馏段操作线方程：;当x=xW时，y=？ ;4）提馏段??作线的特点;精馏段操作线方程;●精馏塔的进料热状况;● 进料热状况参数;可得：;● 进料热状况对塔板上、下各流股的影响;进料温度介于泡点和露点之间，该原料加入，其汽相部分进入精馏段，液相部分进入提馏段。因此，提馏段的液流量大于精馏段的液流量，但小于精馏段液流量与进料量之和；而精馏段的汽流量大于提馏段的汽流量，即 ;● 五种热状况的q值;精馏段操作线方程;1. 当进料状况一定时，在y-x图上q线为一直线，斜率为 。;4.3.2 理论板确定 ;（1）在x-y图上作出相平衡线和对角线;2. 理论塔板数的确定——逐板计算法;例： 在常压下将含苯0.25的苯-甲苯混合液连续精馏分离。要求馏出液中含苯0.98，釜残液中含苯不超过0.085（以上皆为摩尔分数）。选用回流比为5，进料为饱和液体，塔顶为全凝器，泡点回流。试用逐板计算法求所需理论板层数。（已知常压下苯-甲苯混合液的平均相对挥发度α=2.47）;全凝：y1=xD=0.98;理论塔板 ;4. 适宜回流比 ;若塔顶的上升蒸气冷凝后，全部流至塔内，称为全回流。 ;● 最小回流比Rmin ;● 适宜回流比——生产费用经济原则