（中职）化工安全与清洁生产6-2检修前的能量隔离教学课件.pptVIP

;项目二 检修前的能量隔离 ;想象一下：;;管理不好的后果：;;思考：;化工装置检修;;这次课我们将要学习：;什么是能量隔离？;思考一下： 检修作业有哪些常见危险？;*;;常见的隔离方法;机械隔离——阀门隔离; 2006年2月20日, 黑龙江省某公司操作工检查水封罐是否有漏点时，1人先进入罐内检查，因与罐相邻氮气管道阀门泄露。导致工作人员昏迷，另2人随即下罐救人时也昏倒在罐内，经抢救，3人全部死亡。;适用场合：低危险且无入口的状态下 优点：快速方便 缺点：隔断效果差??时效短、阀门可靠性差等 潜在危险：阀门可能发生内漏造成物料流通;适用场合：阀门隔离不适用情况下，危险性较高 常用工具：盲法兰、“8”字盲板、插板等 优点：安全可靠、时效长 缺点：操作较复杂;盲法兰：拆除短管，将开口端盲死（绝对隔离） 插板：在法兰中间插入 8字盲板：“8”字盲板转向;吹扫、气密时，作业设备与相连接的管道的连接处 界区内外管道连接处（泵区、罐区、反应区、蒸馏区） 充压管道、置换气管道（如氮气管道等）切断阀处 处于高于自燃点的工艺流体（如：高温汽油） 长期隔离（两周以上） 设备需要封存处 高温等危险作业处 ;把电气设备安全的从每一个电源断开和分离。;用以隔离的阀门和电气隔离的电源必须实施制动或上锁，从而使其不能操作。其上应带有可追踪的标示牌，来表明为什么该阀门被上锁——上锁挂牌。;在密封开启前所有的隔离都应经过检查、测试和确认有效。所有的排气和排放口都应检查确认其通畅。 隔离设备的有效性须每隔一段时间检查。（例如振动、干扰存在的情况下，是否出现泄漏或是质量变差） 在工作完成，解除隔离和系统重新运行时，也须和在隔离阶段中一样的认真看护。;上锁挂牌LOCKOUT/TAGOUT LOTO;阀门上锁;挂牌; 根据统计资料每10分钟就有2人因工致死!170人因工致残！;;;上锁挂牌程序;;上锁挂牌的要点——沟通;上海丙烯酸储罐爆炸 2006年11月13日 10月31日，上海华谊丙烯酸有限公司丙烯酸装置停车检修，T4204B丙烯酸储罐温度自11月3日起从25℃渐升至75℃，于11月13日3:50发生爆炸，罐顶15块碎片炸飞，罐壁内凹。;一、基本情况： 该罐容积500m3，常压。爆炸前，留有4.7%液位，折合20t丙烯酸。丙烯酸闪点为54℃，易自聚，聚合热为16kcal/mol，添加阻聚剂（对羟基苯甲醚）。;二、事故原因简要分析： 1、阻聚剂逐渐消耗的危险认识不足。 当其为200ppm、温度为50℃时，每天丙烯酸的二聚体增加0.25 %，阻聚剂将随之缓慢减少。 阻聚剂消耗，提升了丙烯酸自聚放热导致最终爆炸条件。;2、停供储罐冷却水的后果估计不够。 丙烯酸生产装置停产检修，公用工程供应该罐的冷却水也被停用，致使该罐不能有效撤热。 停供冷却水，削弱了丙烯酸储存的工艺控制手段。;3、对待温度升高、超标报警的工艺异常处置，完全处于失控是该罐爆炸的主要致因。 工艺控制指标20±5℃，报警设定值上、下限为30℃、18℃。有章不循，视而不见，听而不闻，随之任之。;三、事故教训： 1、《停产方案》制定，存在明显缺陷。 2、企业疏于管理，负有主体责任。 3、掌握危险物质（自聚、自燃、控温、自分解等）的风险辨识、监控对策。;谢谢！