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漆料公司生产安全事故风险描述（危险性分析）1概况 公司概况 XX公司始建于20XX年，坐落于XXo法定代表人为XX,注册资 本为100万元人民币。XX公司是以木材、漆料为主要原料，从事XX 的专业厂，其每年生产产值为X万元人民币。该企业占地面积约为 800平方米，建筑面积为XX平方米。现有一条生产线及所属辅助设 施。企业现有人数XX人，生产班制为XX。 厂区东侧、南侧和西侧为X,北侧为X。周边无危险化学品等重 大危险源、学校、机关等设施和建筑。 工艺 XX公司主要生产木制品、家具、门窗及相关配件。工艺流程（生 产流程图见2T）如下： （1）把采购来的木材通过手推车或人工直接搬运至半成品车间和下 料车间； （2）按照图纸要求将木材用精密推台锯、钻床、雕刻机、木线机、 锯床等机器下料成图纸所需尺寸和形状； （3）按照图纸对下料完毕的零件进行进行组装； （4）组装完毕后对产品进行贴皮； （5）贴皮工序后对产品进行底漆喷涂； （6）喷涂底漆工序后对产品进行面漆喷涂（冬季气温过低时，先送 入烘烤房烘干后再进入下一工序）； （7）产品外表漆料干燥后进行包装，送入成品库房等待发货。 T图2-1生产流程图 T 图2-1生产流程图 原辅材料 原辅材料情况见表2-2o表2-2原辅材料表 序号 原辅材料名称 生产工序 规格 年用量 库存量 1 2 3 4 1. 4主要设备设施 本公司主要生产设备有：XX；生产所用的原辅料主要是XX。详见 表2-3设备设施一览表。 2-3设备设施一览表 序号 设备名称 型号 台数 安装位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2事故风险描述 1危险有害因素的辨识与分析 XX： 按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-20XX),结合公司 自身实际，在全公司范围内通过开展重大危险源辨识，本企业在底漆 喷涂、面漆喷涂过程中使用XX等危险化学品不构成危险化学品重大 危险源。 2主要危险源点的分布表2-4公司危险源及可能发生的事故类型辨识表 序号危险源及部位可能发生的事故类型危险性等级按照图纸要求将木材用精密推 台锯等机器下料成图纸所需尺 寸。 序号 危险源及部位 可能发生的事故类型 危险性等级 按照图纸要求将木材用精密推 台锯等机器下料成图纸所需尺 寸。 按照图纸要求将木材用精密推 台锯等机器下料成图纸所需尺 寸。火灾、触电、物体打击、机 械伤害III按照图纸对下料完毕的零件进 行进行组装 按照图纸要求将木材用精密推 台锯等机器下料成图纸所需尺 寸。 火灾、触电、物体打击、机 械伤害 III 按照图纸对下料完毕的零件进 行进行组装 按照图纸对下料完毕的零件进 行进行组装火灾、触电、机械伤害III 按照图纸对下料完毕的零件进 行进行组装 火灾、触电、机械伤害 III 序号 危险源及部位 可能发生的事故类型 危险性 等级 3 贴皮工序后对产品进行底漆喷 涂、面漆喷涂。 触电、火灾、中毒和窒息、 其他爆炸、其他伤害 II-III 4 油漆中转站 触电、火灾、中毒窒息、其 他爆炸 II-III 5 空压机、油水别离净化器及周边 触电、火灾、容器爆炸 III 本公司的主要危险是火灾、触电、其他爆炸、容器爆炸、中毒 和窒息、机械伤害、其他伤害等。 1、火灾、爆炸 (1)半成品车间、下料车间、造型车间、成品库房等存在大量 易燃的木质材料和木屑，员工在厂区内吸烟乱扔烟头、电气设备过载 或防护失效产生电气火花、雷击等可导致明火源的因素与可燃物接触 并到达其燃点那么会导致火灾事故发生，严重状况下火灾可蔓延整个厂 区，造成人员伤亡和财产损失。 (2)办公区存在可燃物品，如打印纸、纸箱、木质桌椅等，且装 修过程中可能使用一些可燃或易燃的装修材料，假设人员在室内吸烟, 乱扔烟头，没有被及时发现，与可燃物接触到达其燃点可能会将可燃 物引燃导致火灾，造成人员伤亡和财产损失。 (3)下料车间在加工原材料时产生的粉尘逸散，如果车间内通风 不畅，电气设备和线路防爆功能失效产生的电火花等明火源引燃到达 爆炸极限的粉尘有可能引起爆炸事故。 一旦发生粉尘爆炸，火焰可瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学 反响速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力， 系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，粉 尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉 积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区 会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，与扬起的粉尘混 合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘 浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 另外粉尘爆炸还可能产生一氧化碳等有毒气体，因此粉尘爆炸事故会 导致严重的人员伤亡和财产损失。 （4）底漆车间和面漆车间在