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2022 年中级安全工程师《安全生产技术基础》冲关宝典 第一章 机械安全技术 第一节 机械安全基础知识 1.机械分类： （1）起重运输机械：运输机、升降机、卷扬机；（2）工程机械：挖掘机、铲 运机、压实机、打桩机； （3）农业机械：拖拉机； （4）通用机械：压缩机、真空设备、分 离机械、干燥设备、减（变）速机；（5）轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械、 制药机械、造纸机械； 2.机械使用过程中的危险有害因素 （1）机械性危险：形状或表面特性、相对位置、动能、势能、质量和稳定性、机械强度不 够导致的断裂或破裂、料堆坍塌或土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。 【注】关注势能的具体内容，例如，高压流体超过系统元件额定安全工作压力。 （2）非机械性危险：电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质 产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险。 3.转动的危险部位及其防护 （1）转动轴（光轴）：通过在光轴的暴露部分安装一个松散的护套来进行防护，护套和轴 可以相互滑动。 （2）转动轴（凸轴）：凸轴的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。 （3）辊式输送机(辊轴交替驱动)：应该在驱动轴的下游安装防护罩。 （4）啮合齿轮（重点掌握） ①齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置（无外露）； ②防护装置材料可采用钢板或铸造箱体； ④外壳无尖角和锐利部分，应便于开启进行维护保养； ⑤防护罩内壁应涂红色，装设电气联锁装置进行保护。 4.直线运动的危险部位 （1）砂带机：砂带应向远离操作者的方向运动，具有止逆装置，靠近操作人员的端部应进 行防护。 （2）机械工作台和滑枕：当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕） 的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm。 5.转动和直线运动的危险部位 皮带传动的危险出现在皮带接头和皮带进入皮带轮位置； 传动装置的防护罩可以采用金属骨架的防护网，与皮带距离不应小于50mm； 皮带机构距离地面2m 以上应加设防护的情况： ①皮带轮中心距之间的距离在3m 以上； ②皮带的宽度在15cm 以上； ③皮带回转的转速在9m/min 以上；（注意单位的变化） 6.本质安全设计措施 （1）合理的结构型式 （2）限制机械应力以保证足够的抗破坏能力 防止超载应力：通过在传动链预先采用“薄弱环节”预防超载应力，例如，采用易熔塞、限 压阀、断路器等限制超载应力。 （3）使用本质安全的工艺过程和动力源 （防止与能量形式有关的潜在危险） （4）控制系统的安全设计 考虑复杂机器的特定要求：动力中断后的自保护系统或重新启动原则、“定向失效模式” “关键”件的加倍（冗余）设置，可重编程控制系统中安全功能的保护、防止危险的误动 作措施，以及采用自动监控、报警系统等措施。 （5）材料和物质的安全性 7.机械的可靠性设计和维修性设计 （重点掌握） 人们常用可靠度、故障率、平均寿命（平均无故障工作时间）、维修度等指标表示。 （1）使用可靠性已知的安全相关组件 （2）关键组件或子系统加倍（冗余）和多样化设计： ①当一个组件失效时，其他组件能继续执行各自的功能，保证安全功能继续有效； ②采用多样化的设计或技术，避免共因失效或共模失效。 （3）操作的机械化或自动化设计：减少操作人员在操作点暴露于危险； （4）机械设备维修性设计：维修性是产品固有可靠性的指标之一，应考虑的要求有： ①将维护、润滑和维修设定点放在危险区之外； ②检修人员接近故障部位进行维修作业的可达性； ③零、组部件的标准化与互换性； ④必须考虑维修人员的安全； 8.安全防护装置的一般要求 （1）应能保证在机器的整个可预见的使用寿命期内，能良好的执行其功能； （2）结构体应有足够的强度和刚度，应与机器的环境适应； （3）不应成为新的危险源，不增加任何附加危险； （4）不应出现漏防护区，不易拆卸（非专用工具不能拆除），不易被旁路或避开； （5）不得与机械任何正常可动零部件产生运动抵触，不因采用安全防护装置增加操作难度 或强度； 9.防护装置的安全技术要求（重点掌握） （1）防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上，防护结构体不应出现漏防护区； （2）固定防护装置采用永久固定或借助紧固件方式固定； （3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保 持连接，防止打开的防护装置或活动体丢失或难以复原； 10.保护装置