CFD设置对凸极同步电动机转子温度场影响.doc

CFD设置对凸极同步电动机转子温度场影响 CFD设置对凸极同步电动机转子温度场影响 CFD设置对凸极同步电动机转子温度场影响 CFD设置对凸极同步电动机转子温度场影响 大纲：电机绝缘资料温升直接影响其运行的安全性和 寿命.基于一种较大容量的空冷凸极同步电动机，采用计算流体动力学（CFD）方法，建立了三维湍流流场及转子温度场 计算模型，对电动机转子磁极上铜与绝缘组成的绕组主体的间隔层叠结构进行简化，研究了转子磁极上铜绕组主体的间隔层叠结构等效热导率的计算方法以及端部肋片间周期性界线对凸极同步电动机温度场结果的影响，并与实验结果比 较，考据了数值模拟结果的正确性.结果表示：凸极电动机转子磁极的等效热导率算法及端部肋片间界线设置直接影响温度场计算结果正确性. 要点词：等效热导率；周期性界线条件；数值模拟；转子温度场；凸极同步电动机 DOI： 中图分类号：TK121 文件标志码：A 文章编号：1007-2683（2015）03-0091-06 O前言 凸极同步电动机在矿山、石油、化工等对可靠性要求较 高的领域获得了广泛应用， 在电动机的起动和调速问题研究方面：文采用有限元法，对凸极同步电动机起动时二维电磁场的数学模型进行计算，获得了阻尼条中电流值及起动过程中随时间变化的电机内 温度场分布；文采用有限元法，解析了实心凸极同步电动机的直接起动过程.在电动机内部的流动与传热问题研究方面：文采用等效风路法对大功率凸极发电机进行了传热优化，找到了冷却收效较好的流动结构；大型水轮发电机转子与凸极 同步电动机转子结构相似，文采用CFD方法对大型水轮发电机转子半个轴向段的流体场与温度场进行了计算，经过数值模拟解析了挡风结构对涡流的减弱作用及对励磁绕组冷却 收效的影响；文采用CFD技术对三峡水轮发电机空气流场进行了数值计算，充分显现了空气在电机内的实质流动情况；文结合等效风路法和有限元计算方法针对大型水轮发电机转子三维温度场及通风系统进行了综合计算研究及结构优 化；文采用CFD技术研究了凸极同步电动机的流场及温度场，解析了电机内冷却空气的流量分布比率及温度分布特点，指出了峰值温度地址；文对电机气隙的对流传热研究进行了综述，说了然电机中热解析的重要性，指出对于有限元法与等效风路法而言，模型表面上的对流传热系数是特别重要的；文对电机内的对流传热和流动阻力公式进行了综述，为流动 与传热公式的采用及参数设定供应了指导.在CFD数值模拟的正确性问题研究方面：文采用CFD对大型水轮发电机通风 系统及转子温度场进行数值模拟，得出CFD能较正确地模拟发电机通风系统的流场；文分别针对交流发电机和同步发电 机建立了CFD模型，模拟了两者内部的流体流动状态和热传达效率，结果都与实验数据吻合，证了然数值模拟的可行性和正确性；文研究了湍流模型变化对汽轮发电机转子温度场的影响；文应用CFD软件对空冷发电机定子温度场进行了计算，并经过与试验结果比较考据了计算结果的正确性；文测 量了电机端部绕组热传达数值，获得对流换热系数，并与CFD 软件湍流模型下数值模拟结果进行了解析比较，证了然CFD 软件的正确性. 综上可知，基于有限体积法的凸极同步电动机CFD流固 耦合模拟中CFD的相关设置研究国内外还相对较少，且在上 述文件中，对于凸极电动机的典型结构，即转子磁极上铜与绝缘组成的绕组主体的间隔层叠结构简化后的等效热导率的计算和端部肋片间周期性界线设置也不尽相同，急需进一步解析研究.本文以一种较大容量的空冷凸极同步电动机为研究对象，基于有限体积法，对转子三维流动与传热耦合问题进行了计算，解析了转子磁极上铜绕组主体的间隔层叠结构的等效热导率、端部肋片间周期性界线对凸极同步电动机转子温度场数值模拟结果的影响，为建立凸极同步电动机正确的CFD数值模拟方法供应了参照. 物理模型 本文以一种较大容量的空冷凸极同步电动机为研究对 象，该电机内冷却介质为空气，空气经轴流风扇加压后由两端沿轴向对称流人电机开始循环，电机内部空气沿三条路径进行冷却.通风系统如图1所示. 本文建立包括转子主轴、磁极、绕组、绝缘、磁极散热 肋片、撑块、极靴、气隙等的完满转子模型以及定子部分的 通风冷却结构.由于电机轴向左右结构对称，并且采用轴向对 称通风方式，冷却空气沿圆周方向以90°为流体运动周期，因此取电机轴向1/2，周向1/4的结构为物理模型，如图1.为了清楚表示出转子的部署及结构特点，给出转子部件局部 放大图，如图2.物理模型的坐标原点位于转子转轴中心对称面的几何中心处， 合理的物理模型是数值模拟正确的前提保障，在流场计 算时，为了防备未知界线条件的假设，除掉人为误差，物理模型在转子部件及风道结构基础上增加了定子通风结构，即采用完满的通风系统，从而保证电机内冷却介质依照实质风路的风阻大小自动分配空气流量，使流场计算不失真，