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模具数控加工技术考试小抄全书名词解释整理打印 一，名词解释：加工---是通过电化学反应去除工件材料 资本密集的产业。表现：1以计算机辅模具---是一种专用工具，用于装在各种或在上面涂覆金属材料的一种特种加助设计及应用为中心2设计水平3生压力机上通过压力把金属或非金属材料工。产设备先进4供货期短5重视人才培制造成为所需要零件的形状制品。 电火花加工---就是通过工件和工具电极间养标志：1数控加工技术2计算机应当快速原型生产（rpm）---使用线性和堆上 的放电而有控制地去除工件材料，以及用技术由积成型的原理，cad模型直接驱动的使材料变形、改变性能或被镀覆的特种 2、电解加工的特点？请问：1可以加工低快速生产任一三维实体的技术总称。加工。硬度、高强度和高韧性等容易焊接的金属，脉冲单位： 每接受一个变频进给脉冲时，微细加工通常指1mm以下微细尺寸零适用范围广。2加工生产率高3加工中工作台的移动距离。件的加工，其加工误差为0.110um。工具间无切削力存在4加工后的表面数控加工技术包括数据机械加工技 并无损耗加工：即为在加工过程中，在某种并无残存形变和毛刺5加工过程中工具之术、数控电加工技术和数控特种加工技 条件下由于覆盖效应的作用，弥补了电损耗极小，可长期使用术。极损耗，当弥补作用与电极损耗大致平 3、镭射成型技术的对软件和硬件方面线电化切削法wecg：用去离子水在低衡时，可以指出电极并无损耗。存有什么建议？请问：软件方面：将cad立电流下去除极薄的表面层。高能束加工：高能束加工就是利用能量墨 体资料输入电脑做rp镭射光工作格式线放电磨削法加工wedg---是一种微度很高的激光束，电子束和离子束去除前处理，其流程如下：cad立体资料细电火花加工，它的独特的放电回路是工件材料的特种加工方法的总称。---slice 断层螺旋处置---成型预设---转回成振动仅为通常电火花加工的1/100.高速加工：高速加工就是指使用超硬材料 镭射扫描轨迹---将资料传至硬件。硬件塑性磨削：塑性磨削主要是针对脆性材的刀具，通过提高切削速度和进给速度 方面：镭射光反射液态感光树脂，使其料而言，切削脆性材料时，工件构成与去提升材料切除率读取后的轨迹处硬化，再以每次0.1mm塑性材料相近，工件通过剪切的形式被超音波加工：利用超音波振动的工具在有磨 的硬化层堆叠成型。磨粒从基体上切除下来，这种磨削方式料的液体介质中或干磨料中，产生磨料 4、对致密加工的机床结构建议存有哪有时也称作剪切切削。的冲击，研磨，液压冲击及由此产生的 些？微细机械加工工艺的特点是什规准设定―是指对脉宽、脉间、高压、气蚀作用来去除材料，以及超声振动使么？答：结构要求：为达到很小的单1）低压、抬刀、高度、抬刀周期、快落高工件相互结合的加工方法。位除率，需要各轴能实现足够小的的微度、防碳和间隙的设定。水喷射加工是利用水或水中加添加剂的 量移动，对于致密的机械加工的电加工刀具长度补偿功能--预先测量各刀具液体，经水泵及增压器产生高速液体流 工艺，微细移动应可小至几十纳米，电的长度，将其与基准刀具的差设定在数 束，喷气至工件表面，从而达至除去材加工的ur 最小极限取决于买充放电的控系统中，这样即使更换刀具也可无需料的目的。能量。高灵敏度的伺服进给系统，2）它变换程序而进行加工。铸塑法就是将配好的液态原料浇入模 建议摩擦的传动系统和导轨车轴系统以刀具半径补偿―预先把所需的刀具中心样，并使其按模腔形状和尺寸切割为塑料及高精度追踪性能的伺服系统。高平3）轨迹与编程轨迹之间的距离预设在数控模具的加工方法。 稳性的进给运动，尽量减少由于制造和系统中，这种对于加工形状按照偏移刀模具的热挤压成型法：将毛胚加热到锻装配误差引起的各轴运动误差。高的4）具半径后的轨迹移动刀具的功能。造温度，用预先准备好的模芯压入毛胚定位精度和重复定位精度5）低热变形模具cad／cae／cam技术―是模具设而挤压出型槽的制模方法。结构设计 6）刀具的巩固滚轮和低的重计的一体化加工技术，它以计算机软件超塑侵蚀成型就是将模具与模坯一起放在为丛藓科扭口藓滚轮精度 7）高的主轴转速及极低的的形式，为企业提供一种有效的辅助工 压力机上，在超塑温度下超塑变形速动不均衡。巩固的床身构件并阻隔外8）具有，并使工程技术人员借助计算机对产度一次侵蚀成型。界的振动阻碍。具备刀具损坏和微型9）品性能够、模具结构、成形工艺、数控提（具备起点和终点的曲线段）轨迹线：直 钻头折断的敏感监控系统。特点：刀具工及生产管理进行设计和优化。接用绘直线、绘圆弧和常用曲线