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垃圾焚烧锅炉系统安装方案
1.1 锅炉钢结构安装
1.1.1 施工内容及工程量
1)材料、构件、梁柱、平台走道、零部件清点、编号、复查及消缺。
2)柱脚基础划线,垫铁配制,1 m 标高的标定、验收。
3)材料设备的二次倒运。
4)组合支架的制作。
5)施工器具的配备。
6)钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。
7)梯子平台的安装。
8)设计变更及设备缺陷的统计消除。
1.1.2 施工准备
1)施工人员应逐层逐根对设备进行清点,复查立柱及钢梁的尺寸,连接板的数量及规格。发现设备缺陷,应及时处理,并作好施工记录。
2)施工人员要认真熟悉图纸,仔细阅读施工作业指导书。
3)配备钢架安装所需的消耗材料。
4)施工场地及吊装机具的布置:
①布置一台T150 履带吊、一台50 吨履带吊作为附助吊车。
②平整施工场地,此区域作为钢架构件的临时堆放及组合场。
③施工工器具的准备:钢盘尺、钢板尺、 线锤、冲子、全站仪、经纬仪、水平仪、15kg 弹簧称、安全电源盘、手拉倒链、电焊机、电焊条、焊钳、面罩、电焊线、榔头、钢丝刷、电焊手套、脚套、安全带等;所用测量工具经校验合格。
④配备施工电源,安装临时照明。
⑤设置临时工具间,用来摆放起吊用具。
5)焊接技术准备:
①施焊人员要有相应材质、规格的焊工合格证。
②焊条必须有产品合格证,焊前应按说明书烘培,重复烘焙不得超过两次。重要部位的焊条,使用时应装入专用保温筒内(温度保持在100—150℃),随用随取。
③存放焊条的库房应具备:通风、干燥,室温大于5℃,相对空气湿度不大于60%。
④焊缝局部间隙过大时,应设法调整到规定尺寸。
1.1.3 中间交接要求
1)锅炉厂工程师来现场进行交底并指导安装。
2)锅炉基础土建施工完,并经验收合格。
3)施工现场道路畅通、机具、设备布置到位。
4)基础划线完,并验收合格。
5)钢架焊接前,应将焊件坡口表面的油漆、锈、毛刺、污物等清理干净,及时施焊。
1.1.4 施工技术措施
1)基础的检查与划线
①钢架安装前,应对土建基础进行检查。检查基础的位置和外形尺寸,锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点。
②基础划线:
基础划线是为了确定钢架安装的正确位置.根据土建施工提供的基准点,在基础的上方约1000mm 高度拉两根直径为0.7mm 的钢丝,且两钢丝互相垂直。钢丝挂在突出的支持物上,为使钢丝拉紧,在钢丝的两端系上2~3kg 的重锤。在两根钢丝中,其中一根与锅炉横向中心线平行,另一根与锅炉纵向中心线平行。将两根钢丝投影到基础上,用几何学中的等腰三角形原理来验证两条基准线是否垂直,取BD=CD,若BA和CA 的交点A 在纵向中心线的基准线上,则表示两条基准线垂直,如图8-1-1所示。以这两条基准线为基础,再根据锅炉房零米层基础平面布置图,通过拉钢丝并吊线锤的办法,进一步测量出每排立柱的中心线。最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。见图8-1-2所示。
③立柱一米标高线及中心线标定
在标定立柱的标高前,首先要检查立柱的总长,一般制造厂制造的立柱都短,以作安装时调整之余地。然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定。一般托架标高可比设计值低一些,在安装时用垫铁调整)。最后以立柱上端最上面的一个托架面为准,向下测量定出1m 标高线,如图8-1-3所示,立柱1m 标高线是安装时的标准线,故在标定时要特别注意,并应加上明显而清晰的标记。
立柱四个面的中心线,一般划在立柱1m 标高线以下,此中心线即四个面的对称中心线,用直尺划出。立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上,划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。当立柱中心线划好以后,必须检查中心线与柱底板的垂直情况,不垂直一定是中心线划的不准,必须重划。划定的立柱中心线应在底板侧面打上冲眼,作上油漆标记,以作为找正的依据。
④垫铁的配制及基础标高的调整
在钢架吊装就位前,将基础清理干净,根据土建提供的标高基准点,用水准仪逐个测量出各基础顶面的实际标高。同时将每根立柱上1m 标高线以下的实际高度也测量出来,以便计算出每个立柱底板与基础间的垫铁厚度。
在钢架起吊前,应将基础表面全部打出麻面,放置垫铁处应凿平,基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,以保证二次灌浆的质量。其中放置垫铁的位置应凿平,放上垫铁,再测量每组垫铁表面的标高。
每组垫铁的数量不许超过三块,表面应平整。根据各立柱荷载计算,垫铁的规格为80×1620mm、80×1220mm、80×1120mm、80×670mm四种。
垫铁的方向为炉左—炉右方向,厚的放置在下层。垫铁标高测量合格后,用手锤检查应无松动,并将各层的几块垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。垫铁应放置在立柱底板的立筋下方,而不应放置在底板边上,以防止钢架就位后立柱底板变形。
图8-1-1 基
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