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MBR 膜离线清洗方案 二零一五年五月 业主方低盐 MBR 系统共备有 MBR 膜箱组件 2 组,共膜组件 300 组,有两种膜组件,每个膜箱组件有帘式膜元件分别为 24 片和 40 片， 材质为PVDF。 一、离线清洗原因 1 污染物分析结果： 我公司于 2015 年 2 月派遣专业工程师对业主方 MBR 膜进行现场勘查,在厂方工作人员的配合下，截取污染膜丝。发现 MBR 膜元件污染严重，由于其系统运行条件限制，无法进行彻底的化学在线清洗。必须配合现场原有清洗水箱，进行专业离线化学清洗,才能恢复 MBR 膜过滤性能。 从污染膜丝中分离出的污染物进行物化分析,初步认定 MBR 膜元件污染严重是与现场废水中的污泥膨胀而产生的混合污染胶团有关。 将污染物在使用特效剂溶解后光谱分析结果 测试元素 钾 钠 钙 镁 铁 铝 谱线 K766。49 Na589。5 Ca317。 Mg279。5 Fe259。 Al308.2 （1r） （92r） 9(33r） （53r) 9(40r） (15r） 强度 135614 754661 2122949 165854 754661 98144 浓度 （mg/L) 6。2279 4。3920 2。2311 0.1884 4.3920 0。5375 污垢产物灼烧分析结果 项目 碳 硫 铁 铝 钙 锌 镁 油状物 未知有机物 含量 （％） 2。65 1.68 4。22 0。43 2。47 0。24 3。40 5.77 24。41% 从上可知，其主要污染物为有机类污染。 将污染物进行减压蒸馏后取其低熔点部分进行红外光谱测试，见下： 由红外光谱测试可知：污染物主要为厌氧菌和异养菌不完全代谢产物,与原水特异性有直接关联。 2、清洗药剂的筛选: 根据现场膜元件的材质特性、耐药性能及污染物特性 ,我们将带回的膜丝进行多组合清洗实验，从中筛选出适宜配方专业清洗剂TS-883A，TS—883B 与TS-882 以配合使用清除系统污染物。 清洗剂浸泡效果见下图： 左边为采用专业清洗剂侵泡的膜丝，右边为未侵泡膜丝。清洗设备的工艺概况： 根据MBR 膜组件的运行特点,通过实验，自创发明了适合本项目的 MBR 专业离线清洗设备，可清洗整个膜箱 MBR 元件,不必拆卸, 节约人工维修成本.工艺示意图见下: 清 洗 清洗箱 保 安 循环泵 清洗用设备一套 二、离线清洗情况 1、药剂准备情况 清洗水箱。 按照 80％容积配制药液. 按要求加入清洗剂，可根据实际清洗情况,随时更换清洗剂,污染严重时需要多次交替清洗。 2、安全注意事项: 配制药液过程中使用的均为 腐蚀药剂,因此要做好相关的防护措施。 1)员工和清洗人员要穿戴好防酸服和橡胶手套，戴好防护面具。 准备好清洗用的新鲜水,当清洗药剂掉到手上或者溅入眼睛中, 用新鲜水及时冲洗，并立即送往卫生所进行处理。 3、清洗系统的准备 利用现场一次水对清洗水箱进行清洗，保证清洗水箱内部清洁无杂质，无余氯。 检查确认离线清洗系统没有问题，各阀门状态正常无误,准备配药. 分析人员准备好清洗过程监测所需的仪器，主要是监测清洗药液的pH 值和清洗药液的温度。 4、清洗剂的配制： 根据筛选实验结果，专业清洗剂 TS-883A 适宜浓度为 1.5％， TS-883B 适宜浓度为 1。5％，TS—882 适宜浓度为 3％. 5、清洗步骤: 1）清洗前参数测试： 将待洗膜放入清洗箱内，利用离线设备循环泵与设备管路 ,在— 20kpa 的压力下对待洗MBR 膜组件进行测试，记录参数。 TS—883A 清洗剂的清洗: ① 配制专业清洗药剂； ② 进行循环清洗洗; ③ 浸泡; ④ 将清洗液排净,并用一次水将待洗膜箱冲洗干净； 3）TS—883B 清洗剂的清洗: ① 配制专业清洗药剂； ② 进行循环清洗; ③ 浸泡； ④ 进行循环洗； ⑤ 将清洗液排净，并用一次水将待洗膜箱冲洗干净; 4）TS—882 清洗剂的清洗： ① 配制专业清洗药剂; ② 进行循环清洗； ③ 浸泡；进行循环清洗洗； ④ 将清洗液排净,并用一次水将待洗膜箱冲洗干净； 5)清洗前参数测试： 利用离线设备循环泵与设备管路，在 -20kpa 的压力下对洗后 MBR 膜组件进行测试，记录参数。三、清洗结果： 清洗后试洗膜丝表明净洁，采用天津市自来水检测，产水通量回复至正常水平。膜丝强度清洗前后保持不变。 四、清洗方案确定: 1、清洗药剂浓度及清洗步骤同上; 2、现场离线清洗设备清洗水箱采用业主方清洗设备，配合我方离线清洗设备组成整体设备； 3、清洗完成后,对原有断丝较多的膜箱组件进行检漏堵丝处理; 4、单组膜箱清洗剂用量见下： 药剂名称 药剂名称 单位 用量 TS-883A 吨 TS-883B 吨 TS—882 吨 二零一五年五月