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大截面柱梁模板的施工技术研究 2011—01-20 14：54:57 来源：土木工程网收集整理 RSS 打印 复制链接 ｜ 大 中 小 福建大唐宁德火电厂位于福建省宁德市福安市湾坞乡，一期建设规模为 2×600MW 国产燃煤机组，主厂房汽机间、除氧间、煤仓间结构复杂，混凝土柱梁截面大。为了确保施工安全和工程质量，需要对模板及支撑系统进行系统的计算. 一、框架柱模板设计、施工方案 除氧煤仓间框架柱截面最大尺寸为800mm×2000mm，柱层高最高为 8m。施工时混凝土的侧压力很大，柱箍的强度和挠度是保证施工质量和安全的关键。因此，柱箍应通过设计计算。 柱支模系统组成。侧模、柱箍、拼条、拉紧螺栓等组成。 材料选用。侧模选用清水胶合板，规格 1500mm×910mm×18mm；方木柱箍选用杉方木或采用钢管，规格100×200 方木或 48 壁厚 3。5mm 钢管，拼条选用杉方木，规格50× 100 方木,拉紧螺栓选用一级圆钢，规格计算确定。 框架柱模板采用专门按柱子断面尺寸制作的九夹胶合模板，配套Φ4 钢管柱箍， 在装模前根据弹好的柱边线的四个角上，用 L30×3 的角钢与柱四角主筋通过短钢筋点焊牢， 作为柱子的定位角，保证柱模位置. 柱子支模井架，采用钢管井架代替方木井架,支模井架与已浇好混凝土柱相互固定，确保稳定，柱头板安装下部对准框线，上部挂线垂直,然后固定在井架上,两侧门子板封钉前，先清除柱底杂物。其中一面门子板在底部留100mm 高清扫口，并每隔 2m 高位置留出 门子洞,门子板钉好之后，柱箍采用Φ48 钢管,Φ12 钢筋为穿柱螺栓配套使用，在各根柱支模完后，还要统一拉线复核，保证四周外侧柱面一条线。 框架柱模板设计。柱箍计算：采用18mm 胶合板，50×100 木栅;Φ48×3.5mm 柱箍,间距 500mm,并加 3Φ12 穿柱螺栓。分别测算混凝土侧压力计、荷载值及拉螺栓强度。 6。柱模施工的要点及细部要求.为保证断面尺寸，在柱断面四个角(边长大于 800mm 的柱,应在每边增加一个点）用∠30×3mm 角钢焊接在柱筋上作限位,用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm)，以此标高来控制柱模顶的标高。 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之 一.首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模 上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止胀模。在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水,以保证混凝土质量. 二、框架梁模板设计、施工方案 梁模板采用Φ48×3.5 扣件式钢管支撑体系，梁断面尺寸较多，现拟定大楞选用钢管,小楞木选用 75×150＠300mm,模板选用全新的胶合板 1830×915×18，梁侧模立档间距 350mm，且用 12 对拉螺栓，纵向水平间距 700mm，横向水平间距 500mm。 洞口防护。洞口内采取Φ8 钢筋 150×150 网格防护，钢筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联结状,使人和危险杂物无法下落，达到安全防护的目的。 框架梁模板以汽机间梁的最大截面尺寸700mm×2800mm 来计算。 (1）荷载设计值 模板自重 模板自重 2。8×0.7×0。5×1。2=1.176kN/m 混凝土自重 2。8×0.7×24×1。2=56。448kN/m 钢筋自重 2。8×0。7×1。5×1.2=3.528kN/m 振动荷载 0。7×2×1。4=1。96kN/m 合计G1=63.112kN/m（G2=61。152kN/m 验算刚度） (2）承受梁底均布荷载 P1=63.112×0.3=18。934N/m（P2=18.346N/m） W=75×1502/6=281250mm3 M=18PL(2—BL）=18×18.934×1×（2—0.71）=3.077kNom σ=MW=3077000281250=10.9N/m ㎡