冬季施工方案技术交底.docxVIP

冬季施工方案技术交底 施工单位名称 交底时间 云南建投第四建设有限公司 工程名称 被交底人 曲靖经济技术开发区朝阳小学项目 项目部管理人员 交底内容： 1、主要项目冬施技术措施 1。1 土方工程 1.一般规定 (1）土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。(2）冬季施工时,运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。 （3)入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水,遮盖蓬布，确保所有机械、车辆在冬季运转正常. （4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。 (5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。2.土壤的防冻与保温 每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前,在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为 50～100 ㎝,间距为 10～15m，并与主导风向垂直.面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为 30～50 ㎝,宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。 3。开挖方法 采用机械开挖。本地区冻土深度一般较浅，直接采用挖掘机进行开挖。 4.土方回填 （1) 粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25%，预留沉陷量比常温施工时增大。 （2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层 100 ㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。 1.2 钢筋工程 1、一般规定 钢筋调直冷拉不宜低于-20℃.预应力钢筋张拉温度不宜低于—15℃。 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境低于—20℃时，不宜进行施焊. 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞痕和刻痕。钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 当环境温度低于—20℃时，不得对 HRB335、HRB400 钢筋进行冷弯加工。 2、钢筋负温焊接 雪天或焊接现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热-闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热-闪光焊。 钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间宜控制在150℃～350℃之间。 钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定： 1、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的 距离不应小于 20mm; 2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满； 3、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应从应从中间引弧，在向两端运弧；立焊时；应从中间向上运弧,再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；、 4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30％,焊缝宽度不应小于钢筋直径的 70％。钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定： 1、焊缝根部、坡口的断面以及钢筋与钢板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣； 2、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊; 3、加强焊缝的宽度应超过V 型坡口边缘 3mm，高度应超过V 型坡口上下边缘 3mm，并应平缓过渡至钢筋表面； 4、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。 HRB335 和 HRB400 钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比以前一层焊道的两端缩短 4mm～6mm. 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定： 1、电渣压力焊宜用于 HRB335、HRB400 热轧带肋钢筋； 2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定； 3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经 250℃～300℃烘焙 2h 以上； 4、焊接前，应进行现场负温条件下焊接工艺试验，经检验满足要求后方可作业; 5、电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用: 钢筋直径 焊接温 度 焊接电压（A） 焊接通电时间（s） 注： （mm） (℃） 焊接电流（A) 本 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 表 —10 300～350 采 —20 —20 350～400 20 —10 350～400 -20 400～450 —10 400～450 22 —20 500～550 25 —10 4