冬季施工热工计算.docxVIP

冬期施工热工计算 为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃),采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温 ,拌合用水的加热温度不宜高于60℃。 一、原材存放方法 混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在 5℃以上。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。混凝土搅拌在暖棚内进行， 棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于10℃.输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。 二、热工计算公式 混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104—97》 1、混凝土拌合物的理论温度： 0 s sT =[a(T m 0 s s  m +T m +T m ） +4 。2T （ m — w m -w m )+c1 （ w m Ts+ w w s s g g s sw m Tg）-c2（w m +w m ）］÷[4.2m +a（m +m +m ） w w s s g g s s g g s s g g w c s g 0式中 T —-混凝土拌合温度 0 s gw 、w ——砂、石的含水率(% s g m 、m 、m 、m ——砂、石、水泥、水的质量(kg） s g c w Ts、Tg、Tc、Tw——砂、石、水泥、水的温度（℃） a——水泥及骨料的比热,取值为 0。92 c1、c2——水的比热容[kJ/（kg*k）］及熔解热(kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4。2，c2=0 当骨料温度≤0℃时,c1=2。1，c2=335 2、混凝土拌合物的出机温度： 1 PT =T －0。16(T －T 1 P 0 0 T式中 ——混凝土拌合物的出机温度（℃） T 1 0T ——混凝土拌合物的理论温度(℃） 0 PT ——搅拌机棚内温度(℃)，取 10℃ 3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度： P T =T －(at+0.032n)（T －T ) 2 1 1 m 21式中T ——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃） T -—混凝土拌合物的出机温度(℃） a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25 2 1 t-—混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h） mT ——外界温度（℃)，取值—10℃ m n——混凝土的倒运次数，取 1 4、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度: T =(C m T +C m T ）/(C m + C m ） 3 c c 2 s s n c c s s 式中T3——模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度(℃） mc、ms——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量（kg） Cc、Cs—-混凝土、模具的比热容[kJ/（kg＊k）] n混凝土取 1 kJ/（kg*k)钢材取 0.48 kJ/（kg＊k) T ——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃) n 三、线下施工配合比及各种因素 线下采用的配合比有C40、C35、C30 等。取C40 作为代表进行热工计算.水泥:掺合料：碎石：砂：水：外加剂=330:110：1042:735： 158:4.97。搅拌站每盘方量为 2m3，因此所用原材质量：水泥 660kg， 掺合料 220kg，碎石 2084kg，砂 1470kg，水 316kg.砂石的含水率分别取 3。4％、0%。材料温度：水泥、砂、石为 7℃，水温度待定。搅拌楼内温度为 10℃，混凝土用罐车运输，运输时间定为 60 分钟， 外界气温假定为—10℃。混凝土每立方米重量 2380kg，与每立方米混凝土接触的模具的重量为 400kg,预热到 10℃。 四、计算 3要求混凝土入模温度≥5℃，现场浇注温度控制在 8～10℃.因水温待定,已知现场入模浇注温度控制在 8～10℃，即 T =8℃，因此采用倒推法求加热水温度。 3 已知T =(C m T +C m T )/（C m + C m ）=8℃ 代入数据 3 c c 2 s s s c c s s =8℃ （1×2380×T ＋0.48×400×10）/（1×2380+0。48×400） 22求得：T =6。9℃ 2 2 已知T2=T1－（at+0.032n）(T1－Ts)= 6。9℃ 代入数据 T1－(0。25×1+0.032×1)[T1－（－10)］=6。9℃ 求得：T1=13.5℃ T01已知 =T T 0 1 －0.16（T — ）=13.5℃ 代入数据 0T0 0PT －0.16(T －10)=13。5 0 T 0 0 P 0求得：T =14。2℃ 0 T =[a（T m +T