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单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺 周维红 江苏省南通市达欣工程股份有限公司 由于单组分聚氨酯防水涂膜的整体密封性好、防水层无接缝,使用简便，所以特别适用于有地下桩基础底板的防水工程；加之我国对环境保护的日益重视，单组分环保型聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行。本文通过单组分聚氨酯防水涂料特点的论述，指出了其施工工艺的要点及主要操作过程。 近年来，单组分水固化聚氨酯防水涂料的研究逐渐活跃，该涂料与传统的其它聚氨酯涂料相比 ,具有以水为固化剂,施工方便且无毒无污染，更环保；水较其它固化剂而言，成本更低；能在较宽的温度范围内固化的优点。 1、单组分聚氨酯防水涂料的特点 1.1 单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，形成一层柔韧、无接缝的整体涂膜防水层。 1。2 固化后的单组分聚氨酯防水涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能,可在—59℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有弹性可弥合因结构变形引起的基层裂缝. 对细部节点有特殊的密封处理措施,保证了单组分聚氨酯防水涂膜防水层的整体密封。 在使用时不需要现场配料，无需加入任何溶剂、不需搅拌、开盖即用,省时省工。 1。5 单组分聚氨酯防水涂料根据粘度的不同分为两种类型，分别适用于垂直基层和水平基层。 1.6 单组分聚氨酯防水涂料不含焦油、沥青和苯、甲苯等有害物质， 是纯聚氨酯型,不污染环境；而且在使用过程中不掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。 1。7 单组分聚氨酯涂料,分为H 型和V 型两种类型。水平基层表面选用H 型(水平型），可自流平；垂直基层表面选用V 型(垂直型）,不下垂、不流淌。 2、单组分聚氨酯防水涂料的施工工艺 2.1 基层处理 2。1.1 基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混 凝土找平层应抹平压光；除去基层表面浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。 2.1.2 找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为 25mm 的圆弧形。 2.1。3 基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求,含水率不大于 9%（含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块 1m2 防水卷材，静置 3-4h 后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工）。 2.1.4 气候条件要求：在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工, 雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2。2 底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根据基层状况， 在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后，才能进行下一道工序。 2.3 涂膜防水层施工 2。3.1 将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工. 2.3.2 涂布聚氨酯防水涂料 (1)用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料， 单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平， 随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果. （2）由于垂直型聚氨酯防水涂料粘度较较大具有非下垂性，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要,可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。 。3 聚氨酯防水涂料在施工时应分层分遍涂布，每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，一般可分 2—3 遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h.每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，应涂满个基层,并覆盖所有的细部节点附加层，聚氨酯防水涂料的参考涂布量为：当涂膜 厚度为 1.5mm 时，使用量约 2kg。 2。3。4 涂膜防水层的保护 在涂膜防水层固化之前,严禁在工作面上踩踏。在固化后的涂膜防水层上浇注 100mm 细石混凝土保护层，以防止被后道工序破坏。同时要注意在浇注混凝土过程中对成品的保护。在出现混凝土保护层推迟浇注的情况时，应采取临时保护措施。 施工注意事项 2。4.1 单组分聚氨酯防水涂料不能在潮湿、脏污的基层表面使用。 2.4。2 单组分聚氨酯防水涂料属易燃材料，存放材料的库房和施工现场应通风良好，严禁烟火,并配备足够的消防器材. 2.4。3 开盖后的单组分聚按酯防水涂料应当天用完。 。4 工人在操作过程中应穿戴防护服;避免涂料与皮肤和眼睛接触。 2.4.5 严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。 质量验收 2.5。1 单