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二、混流泵 混流泵根据其压水室的不同,通常可分为蜗壳式和导叶式两种。 蜗壳式与单吸式离心泵相似 导叶式与立式轴流似。 工作原理: 介于离心泵和轴流泵 之间。 * . 混流泵 叶轮 1、低比速 2、高比速 * . 混流泵 * . 混流泵 * . 2.14 给水排水工程中常用的叶片泵 给水排水工程中,常用的叶片泵计有: 一、IS系列单级单吸式离心泵 特点:1、性能分布合理(Q=6.3~400m3/h,H=5~125m) 2、标准化程度高,泵的效率达到国际水平。 型号:ISl00—65—250A IS—单级单吸清水离心泵; 100—水泵吸入口直径(mm); 65—水泵压出口直径(mm); 250—叶轮直径(mm); A—叶轮第一次切削。 * . 二、Sh(SA)系列单级双吸式离心泵 城镇给水、农田排灌、防洪排涝等方面应用十分广泛 特点:1、Q=90~20000m3/h,H=10~100m 2、泵检修方便。 型号: Sh(SA) 200S63A 200— 泵吸入口直径为200mm; S—单级双吸离心泵; 63?—扬程为63m; A?—叶轮外径第一次切割。 卧式 立式 * . . 2.13 轴流泵及混流泵(axial-flow pump and mixed-flow pump) ns=350-500为混流泵, ns500为轴流泵。 轴流泵及混流泵特点:属于中、大流量,中、低扬程。 轴流泵,扬程一般仅为4~15m左右。在给水排水工程中,城市雨水泵站、大型污水泵站,轴流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。 泵站\机泵工作原理\机泵工作原理动画\轴流管道泵.swf * . 轴流泵 * . 轴流泵 * . 轴流泵 * . * . * . 一、轴流泵 1、基本构造:也是由泵壳、叶轮和泵轴等组成。 (1)吸入管; (2)叶片; (3)叶轮; (4)导叶 (5)轴; (6)机壳; (7)出水弯管 叶轮 1、固定式 2、半调节 * . (1)泵壳:由三段管组成 吸水喇叭管、导叶管、出水弯管。 (2)叶轮:把叶片装在一个大的轮毂体上,叶片可分为: 固定式:叶片和轮毂体铸成一体,叶片的安装角度不能调节; 半固定式:叶片用螺母栓紧在轮毂体,按要求可调整角度(-4、-2、0、+2、+4)。 全调试:根据Q、H,通过一套油压装置来改变叶片的安装角度,结构复杂,适于大型轴流泵站。 (3)导叶:是固定在导叶管上不动的叶片,其作用是把旋转上升的水流变为轴向向上(导水向上),把旋转的动能变为压能。 * . (4)轴和轴承:轴下端联叶轮,上端联电机,吊装在电机的机座和基础上,以止推轴承承重; 止推轴承:承重(轴重、叶轮重、水向下的压力等); 导轴承(上导轴承、下导轴承):承受轴向力,起径向定位的作用,保持泵轴铅直; (5)密封:填料函、水封管等组成; (6)联轴器。 * . 2.轴流泵的工作原理:泵站\机泵工作原理\机泵工作原理动画\轴流式风机.swf 泵站\立式轴流泵.gif 安装角 * . * . 机翼 最大厚度 最大中弧高 前缘 后缘 前缘半径 弦长 翼弦 中弧线 上表面 下表面 * . P1 v1 P2 v2 升力的产生原理-伯努利定理(能量守恒)质量守恒: 机翼上表面流线密集,气流通道较窄,由于质量守恒,流速则快。又由于流速快则压力(静压)小(伯努利定理)。机翼上表面压力较下表面小,产生了升力。 * . 倒翼型叶片 * . (1)升力理论(空气动力学) 流体经翼形断面绕流运动,由于上下经过的路程不同,故上下流速不同,产生压力差,如图所示出水向上的升力P,而轴流泵的叶片断面具有倒翼型,在水中作高速旋转时,水流相对于叶片产生急速绕流。产生向下的压力P,由于叶片固定在泵轴上,受止推轴承的限制,不能向下,作用力=反作用力(P=P’),反作用力推水向上。 (2)轴流泵叶片为何做成扭曲形叶片? * . 可克服向心回流的影响。 因为D外D内,u=лDn/60,H=u2C2u/g,使得H外H内,产生向心回流(即水从压力大向压力小的方向流动),要使H外=H内,可使C2u外 C2u内,从里向外逐渐抵消u外 u内的影响。 叶片的安装角β2越小,C2u也越小,于是由里向外逐渐使β2角变小(90?-0?),就使扬程H沿直径变为处处相等,克服了向心回流的影响,这样叶片的β2角由内向外 逐渐变小,必然就是扭曲形的叶片。 * . 3、轴流泵 的特性曲线 (1)Q-H曲线:陡降; (2)Q-N曲线:也是陡降曲线,在Q=0时,N值最大,约为1.2-1.4Nd(设计轴功率),因此,轴流泵不能“闭闸启动”,启动时应在闸阀全开时启
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