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第 第 PAGE 1 页 共 21 页 第 第 1 页 共 21 页 动力车间绩效奖金分配方案 一、目的 根据公司“三工并存要求,为坚持绩效优先、兼顾公平， 实行按劳分配、多劳多得的原则，努力激发全体员工的积极性、主动性和创造性、激发动力车间的内部活力，提高员工的主人翁意识,塑造以服务质量为核心,以绩效规范管理的运行机制，切实促进动力车间内部力量的壮大，更好的服务于一线部门. 二、基本思路 发放标准: 个人系数=单位实发奖金÷考核总分个人绩效奖金=考核得分×个人系数 三、绩效奖金标准分数 车间技术员、班长、锅炉主操岗位考核基础分为 123 分车间锅炉副操岗位考核基础分为 118 分 车间除盐水主操岗位考核基础分为 105 分车间其它岗位员工考核基础分为 100 分车间统计员岗位考核基础分为 95 分 注：所有岗位基础分根据之前绩效奖金基数计算所得。 四、考核内容 第 第 PAGE 2 页 共 21 页 第 第 2 页 共 21 页 车间每月对安全管理、工艺指标、设备及卫生、劳动纪 律、培训考试等五个方面综合考评满分为 100 分。考核已班长对班员为主，车间月底进行综合考核。车间备有班组对每名员工考核细数表。 每项分数:（20 分） 项目 安全管理 设备和卫生管理纪律及其他工艺指标 培训、考试 附加分(奖励分） 总分 五、工艺操作：（20 分) 分数 20 20 20 20 20 按实际情进行加分100 序号 序号 考核内容 考核扣分 发现一次 1 工艺指标、化验水样、记录不详漏写、字迹不清、随 意涂改. 扣 （0.5—1 分） 发现一次扣 2 工艺指标及化验水样、记录本等、不按规定时间记录。 (0.2—1 分) 3 工艺指标不如实填写。 发现一次扣 第 第 PAGE 3 页 共 21 页 第 第 3 页 共 21 页 （0。2—1 分) 工艺指标出现重大波动未及时发现调整的. 发现一次扣 2—5 分） 工艺指标出现大波动未及时发现且造成重大质量、安 发现一次扣 全事故。 （2-5 分) 工艺指标波动未能及时上报的. 伴热线阀门有泄漏未处理 伴热线冻未处理 未按照车间规定的工艺指标调整操作的 因个人操作原因使产品质量不合格。 随意改变装置工艺指标的。 发现一次 扣 5 分一次 扣 5 分一次 扣 2—5 分 发现一次扣 2-5 分发现一次扣 2-5 分发现一次 第 第 PAGE 4 页 共 21 页 第 第 4 页 共 21 页 扣 2 分 因调整操作不及时造成装置运转不稳定的 发现一次 扣 2—5 分 因调整操作不当造成机泵或其他设备、管线等损坏的 发现一次 13 或跑料的. 扣 3 分 因调整操作不当造成超温超压的。 因调整操作不当造成产品质量不合格的。 无故不完成工作任务和操作内容。 发现一次 扣 3 分发现一次扣 5 分发现一次 扣 1—3 分 所有岗位的交接班记录必须真实、及时、准确地记录 发现一次 17 好.虚假、瞒报监测、化验数据等。 扣 2 分 随时掌握各本岗位工艺运行参数及化验数据,如化验 18 数据异常要及时做出分析未加样的。 未按要求违反 一次扣 0。5 —1 分 第 第 PAGE 5 页 共 21 页 第 第 5 页 共 21 页 19 未按车间规定时间进行取样、加样. 发现一次扣 0.5—1 分 对送去化验样应及时与化验室联系观注水样，长时间 发现一次 20 未联系的 扣 0.5—1 分 本班化验室未做出水样、油样、浆样等化验数据的交发现一次一样 21 班时未交接的 及时监控对外车间回水水质情况（包括循环水).如有 22 异常未能及时发现 扣 1 分发现一次扣 3—5 分 如有操作时跑、冒、滴、漏的未及时发现或发现后不 发现一次 23 处理的。 扣 0。5 分 加药后必须将所投药数量及时准确记录于加药记录 未记录或数字 24 本上。 虚假扣 5 分 加药时必须根据车间下达的要求执行，不得随意更 发现违反一次 25 改，必须准确。 扣 3 分。 26 加药后未对区域卫生进行处理的或处理不干净的 发现一次 扣 0。5 分 第 第 PAGE 6 页 共 21 页 加药系统出现异常如不下药或药剂发生改变未及时 27 处理的 发现一次扣0。2-0.5 分 本岗位现场压力表无检验标贴或表盘无画压力标识 发现一次一个 28 的 扣 0。1 分 岗位远传压力、液位计、流量表未及时发现损坏或显 发现一次 29 示不准确. 扣 1—3 分 DCS 画面各远传点及调节阀不好用且显示错误未及 发现后未能及 30 时发现扣 2 分 时处理扣 3 分 监控画调节未按车间规定 未按车间规定指标操作控制 35 各岗统计报量数据真实且报表填写规范如 六、设备和卫生方面（10 分+10