桥式吊车及滑接线安装施工方案.docxVIP

桥式吊车及滑接线安装施工方案 概要 桥式吊车及滑接线安装在吊车梁上，吊车梁采用钢筋砼梁；砼梁上预留的滑接线支架安装孔位置应正确，孔洞无堵塞。 施工工序 滑接线安装以及吊车本体电气安装可同步进行，滑接线安装要在吊车轨道安装完毕（砼梁也应完成粉刷工作）并办理了中交手续后，才能进行施工； 吊车本体电气安装在大车、小车、端梁全部机械安装完成后，才能进行安装施工。 吊车及滑接线安装方案 吊车及滑接线安装工艺按本施工组织设计及国标(GB50256-96)的规定执 行。 滑接线的安装 吊车滑接线的安装,有以下几道工序：测量定位、支架制作安装、胶合瓷瓶、滑线的加工与安装、滑接线刷漆着色。 测量定位 根据设计图纸测出每个支架的安装位置。砼梁装设支架的位置一般放在吊车梁的预留孔，钢梁装设支架的位置一般放在吊车梁的加强筋板处。各支架都要装在同一水平垂直面上，并与建筑物的结构相对称。 支架制作与安装 支架制作及构件连接处均采用连续焊接，焊缝高为 5mm，焊条选用 E4201 型。支架加工时，把支架上所有固定螺栓孔，冲成椭圆形，以便调整。支架加工完后，为防止生锈，可在支架上涂以红丹漆和灰色面漆。 支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺，先将支架定位，在砼梁上用螺栓和螺母把支架固定；在钢梁上安装，则可直接用电焊固定。在钢梁上固定所用焊条应根据吊车梁的材料而定。 瓷瓶托脚螺栓的胶合和安装 瓷瓶托脚螺栓的胶合，见下图。 WX- 01绝缘子 螺栓M12 胶合填料 附注： 螺栓与绝缘子胶合，可采用下列方法： 一般采用425号以上水泥加瓷沙（或石英砂）配制而成，配合比为：粒度为1- 1. 5毫米的瓷 砂（或石英砂）1份与水泥1. 5- 2 份混合均匀后，加入适量的水凋 匀，在绝缘子与螺栓孔隙间填实 后，采用自然硬化（保持室温在20°±5℃相对湿度不低于80%）； 或采用蒸汽硬化（放于60- 80℃ 的饱和蒸汽压的蒸汽室内）进行养生，养生时间为72小时。 在支架上安装瓷瓶时，瓷瓶须用红钢纸或类似材料制成的垫圈垫实， 以防拧紧螺母或集电器移动时，损坏瓷瓶。 滑线的加工与安装 作滑接线的型钢，应尽量选择整根平直的材料，如有弯曲，则应放在平板上先行校直。 角钢滑接线的连接方法，应采用与滑线相同截面的连接托板，衬垫在滑线接触面的背面，用电焊固定。焊接时，连接处应平放，尖端毛边应先用锉刀锉光，以不妨碍集电器的滑动。角钢滑接线连接方法如下图示。 角钢滑接线 搭接角钢 轻轨滑接线的连接方法，采用焊接，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求，焊好后接触面应平直光滑，并使其有足够的机械强度。 滑接线在瓷瓶上固定方法 角钢滑接线固定方法，见下图。 辅 助 母 线 角 钢 滑 接 线 夹 板 2 夹 板 3 垫 板 4 WX- 0 1 绝 缘 子 单 角 钢 支 架 有 辅 助 母 线 红 钢 纸 垫 圈 滑 接 线 支 架  附注: 角钢滑接线见工程设计。 夹板2、3和垫板4 见国标图集91D363 28页。 单角钢支架采用L75×8角钢。 装设辅助母线时，每隔 12 米与角钢滑接线的紧固处应在角钢滑接线之相接触面上涂锡，涂锡宽度为 50~100mm，并加螺栓固定，如图所示： 涂锡面 涂锡面 滑触线 辅助母线 螺栓、螺母 涂锡面M8 涂锡面 轻轨滑接线固定方法，见下图。 辅助母线 轻轨滑接线 夹板6 垫板5 WX- 01绝缘子 红钢纸垫圈 附注: 轻轨滑接线见工程设计。 夹板6和垫板5见国标图集91D363 32页。 单角钢支架采用 单角钢支架有辅助母线 L75×8角钢。 装设辅助母线时，每隔 3 米与轻轨滑接线的紧固处应在轻轨滑接线之相 接触面上涂锡，涂锡宽度为 50~100mm，并加螺栓固定。 滑接线温度补偿及检修段装置安装 滑接线长度超过 50m 时，应设补偿装置，以适应建筑物沉降和温度变化。补偿装置的安装方法如图所示。 本图使用在滑接线检修段时，应把连接铜导线断开，两端接至检修开关 上。 连接铜导线可采用多股铜导线，其截面应与电源导线截面相同。 电源进线连接方法 电源线与滑接线的连接方法如图所示： 角钢滑接线 角钢滑接线 扁钢 轻轨滑接线 接线端子 接线端子 扁钢 电源进线 电源进线 电源进线与滑接线之间的连接采用搭焊接，扁钢按负荷电流选择，接线端子按导线截面选择。 滑接线刷漆着色 刷漆时，除滑接线与集电器接触的一面不刷外，其余均应刷红丹漆和红色面漆或相色漆各一度，以防生锈，并能表示带电体。 吊车本体电气设备安装 吊车本体电气设备，采用卷扬进行吊装。吊装前，对卷扬钢绳及吊具进行全面检查，有无异常，经确认均无异常后，方可正式吊装，并设专人 负责指挥。 设备安装采用将托架焊在吊车结构上，然后在托架上钻孔，用高强螺栓固定设