石油化学工程课件-润滑油的生产.pptVIP

这五部分作用分别是： 结晶系统 其作用是将原料油和溶剂的混合物冷却到所需的温度，使蜡从溶液中结晶出来，并提供必要的结晶时间，使蜡的结晶易于过滤； 冷冻系统 其作用是制冷，维持结晶系统低温环境并取走结晶时放出的热量； 过滤系统 其作用是将结晶好的蜡与油分离； 回收系统 其作用是将蜡和油中的溶剂分离出来，溶剂循环使用； 安全气系统 其作用是为了防爆，在过滤系统和溶剂罐使用安全气封闭。 三、影响溶剂脱蜡过程的主要因素 1.原料油性质 （1）原料轻重。脱蜡油原料中，随馏分变重，蜡晶粒越小，生成蜡饼间隙小，渗透性差。而且重原料油的黏度大不易过滤。 （2）馏分宽窄。原料油馏分越窄，蜡的性能相近，结晶越好。并且易于找到合适的操作条件。 （3）胶质、沥青质含量。原料油胶质、沥青质含量较多时，使蜡结晶时不易连接成大颗粒晶体，而生成微粒晶体，易堵塞滤布，降低过滤速度；同时易粘连使蜡含油量大；但原料中少量胶质，反而使蜡晶粒连接成大颗粒，提高过滤速度。 （4）原料组成。原料油中链状烃和环状烃的相对含量对脱蜡过程也有影响，如含石蜡多时，结晶颗粒大，生成共熔物少，过滤速度快。而含环烷烃多时，容易与正构烷烃形成共熔物，影响过滤速度。因此，轻质原料与重质原料应分别处理，并应根据具体原料性质调整操作条件。 2.溶剂的影响 （1)溶剂组成。 溶剂的组成不仅影响对油的溶解能力，而且还会影响结晶的好坏。在含酮较多的溶剂中结晶时，蜡的结晶比较紧密、带油较少，易于过滤。从有利于结晶的角度看，常常希望用含酮较多的溶剂。但是含酮量过大容易产生第二个液相，不利于分层和过滤。 （2）溶剂比。 一般来说，若原料油的沸程较高，或黏度较大，或含蜡较多，或脱蜡深度较大(亦即脱蜡温度较低)时，须选用较大的溶剂比。通常，在满足生产要求的前提下趋向于选用较小的溶剂比。 （3）溶剂加入方式和位置。溶剂的加入对蜡晶的生长有相互矛盾的影响： 一方面使黏度降低有利于蜡晶长大；另一方面因稀释而使蜡分子扩散距离加大，不利于蜡晶长大。 3.冷却速度的影响 冷却速度大，过饱和度越大，从过饱和状态到饱和状态的时间就越短，生成的晶核数目多，但结晶增长时间短，结晶也就越细小。因此，在冷冻初期，冷却速度不宜过快。后期则可提高。提高冷却速度可以提高套管结晶器的处理能力。 4.助滤剂 助滤剂能与蜡分子产生共晶，将薄片形蜡晶改变成类似树枝形状的大晶，可明显提高过滤速度，而提高设备处理能力和提高脱蜡油收率。 第五节 润滑油的补充精制 工业上常用的补充精制有白土补充精制和加氢补充精制两种 。 一、白土精制 1.白土的组成及性质 白土有天然和活性两种。 白土的化学组成 组成 水分,% SiO2,% Al2O3,% Fe2O3,% CaO,% MgO,% 天然白土 活性白土 24～30 6～8 54～68 62～63 19～25 16～20 1.0～1.5 0.7～1.0 1.0～1.5 0.5～1.0 1.0～2.0 0.5～1.0 2.白土精制原理 油品中残留的少量胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、酸渣及选择性溶剂、水分、机械杂质等为极性物质，白土对它们有较强的吸附能力，而对理想组分的吸附能力极其微弱。白土吸附各种烃类能力的顺序为：胶质、沥青质芳烃环烷烃烷烃；芳烃和环烷烃的环数越多，越易被吸附。白土精制就是利用白土的吸附选择性，在一定温度下用活性白土处理油料，吸附而除掉极性杂质．降低油品的残炭值及酸值(或酸度)，改善油品的颜色及安定性。 3.白土精制工艺过程 白土精制有渗滤法和接触法，目前普遍使用接触法。润滑油白土补充精制流程见下图 润滑油白土补充精制流程 润滑油的生产 了解润滑油的作用、分类、使用要求及化学组成。 熟悉润滑油基础油的原料来源、组成性质、生产原理、方法、工艺流程、操作影响因素分析、产品组成要求。 初步掌握润滑油精制、调和原理和方法。 第一节 润滑油基础知识 一、 摩擦和润滑的基本概念 (一)产生摩擦原因 两个相互接触物体，在发生相对运动时就会产生摩擦。 发生摩擦的原因有二： 1．物体表面是不平滑，其凸起部分阻挡相互的运动，产生机械啮合。 2．相互接触部分分子间的引力也导致摩擦产生。 这两种因素是同时存在，对一般表面前者是主要的，对光滑的表面后者是主要的。 (二)摩擦产生的现象 摩擦主要产生消耗动力、摩擦发热、物件磨损等三种现象。 （三）摩擦和润滑的类型 摩擦和润滑的类型主要有：干摩擦；液体摩擦（润滑）；流体动力润滑；弹性流体动力润滑；边界润滑；极压润滑等。 （四）润滑的作用 在金属表面的润滑油起到如下作用：（1）润滑作用，有效地克服由于摩擦产生的三种现象；（2）冷却作用，将机械能转化的热能带走或冷却；（3）冲洗作