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多层连接钢管砼组合柱施工工法
工法编号:ZJ1GF—310—2009
编制单位:
主要执笔人:
1	前言
钢管砼叠合柱(steel tube-reinforced concrete column)是指由截面中部钢管砼和钢管外钢筋砼叠合而成的柱,简称叠合柱.按截面形态可分为矩形截面和圆形截面。叠合柱的内外组成部分可不同期施工,也可同期施工。同期施工是指,同时浇筑钢管内砼和钢管外砼。同期施工的叠合柱可称组合柱。东北传媒文化广场工程外框筒采纳组合柱方式.钢管砼组合柱共 70 根,钢管采纳无缝钢管,非定尺加工,现场提供的钢管长度为 8—12m,层高为 5。1m、3.9m。钢管连接的一般做法为一层一接,从而保证了钢管内外砼同时浇筑.若采纳一层一接方式则须将钢管在现场切断,然后 再接高,但增加了内衬管的用量以及焊接次数,且钢管接高位置不能设在梁柱核心区内,必有部分钢管不能使用,将会大大增加成本,工期也大大增加.钢管长度采纳二层或三层一接,吊装临时固 定采纳专用卡具,钢管内砼浇筑施工时,提前在钢管上留设 10*20cm 浇筑孔,砼浇筑完毕及时进行封堵,满足二级焊缝要求。通过多项创新技术,解决了钢管吊装、钢管内外砼同时浇筑等技术难 题,大大加快施工进度,取得了良好的经济效益。在此基础上形成本工法。
工法特点
2。0.1 钢管采纳多层一接,减少塔吊吊次,减少内衬管用量和钢管焊接,缩短工期,降低成本;
2.0.2 采纳单层砼浇筑,钢管内用一般砼取代自密实砼,降低成本; 2。0.3 专用临时卡具操作简单,重复使用,降低成本。
适用范围
3。0。1 本工法适用于采纳两层或多层一接方式的钢管砼组合柱的施工。
工艺原理
4。0.1 钢管砼组合柱施工包含钢管吊装、钢筋绑扎、模板支设和砼浇筑、养护等多道施工工序。钢管砼组合柱中钢管采纳二层或三层一接,吊装钢管临时连接固定采纳专用卡具;钢管内砼浇筑施 工时,提前在钢管上留设 10*20cm 浇筑孔,砼浇筑完毕及时进行封堵。
施工工艺流程及操作要点
5。1 施工工艺流程
施工预备
施工预备
钢管吊装、临时就位
钢管吊装、临时就位
钢管连接固定钢筋绑扎及模板支设组合柱砼浇筑
钢管连接固定
钢筋绑扎及模板支设
组合柱砼浇筑
组合柱砼养护
组合柱砼养护
图 5。1 组合柱施工工艺流程
操作要点
施工预备
依据设计及规范要求,钢管接高位置通常在楼板向上 0。3—1m 之间,每根钢管进场后进行实量,合理进行搭配保证接高位置正确。
每根钢管编号后,依据每根钢管安装位置,在各层楼板往上1m 标高处提前开设 10 砼浇筑口,保证钢管内砼的顺利浇筑。
为控制好钢管内每次浇筑砼高度,在每层板顶及梁底标高处开设 2cm 的观察口。5.2。2 钢管的吊装及临时就位
20cm 的
为保证钢管柱接高的质量和速度,实行下述接高连接方式制作专用卡具,用螺栓调整标高和垂直度(见下图)
图 5.2.2-1 安装卡具平面及剖面示意图
制作卡具时需要特别注意:上下环板内圆一定要机加工至钢管直径宽度,然后再切割成两个半圆环;连接板之间一定要预留 4mm 的间隙,以保证圆环能与钢管柱用螺栓能完全紧固;上下环板的螺栓孔必须全都,保证螺栓上下贯穿且垂直,才能调整垂直度。卡具临时固定完毕后,垂直度调整完毕后,塔吊可以摘钩,吊装另一根钢管,从而节约了占用塔吊的时间。
325 管在中途变成 299 管,假如重新制作卡具,费用较大,所以将 325 专用卡具修改成 299 卡具最适合;先用 14mm 钢板约 40mm 宽,用滚扳机卷制成直径约 300 的圆,将钢板切成长 20-50mm 的小段,将其焊接在 325 管专用卡具上下环板的内侧,均布 6 块即可,由于 14mm 弧形钢板较小,
对整体圆度影响不大。
下环板及螺栓固定
接高钢管柱前,将下端卡具圆环固定在已经安装完毕的钢管柱上,位置要适宜,距柱端 400mm; 将螺栓用上下螺母固定在下环板上;将上环板固定所用的下螺母拧至需要的位置,且保证四个螺 母的标高相同.
图 5。2.2-2 下环板及螺栓固定
上环板固定:将上部卡具圆环初步固定在要安装的钢管柱上,位置要适宜,距柱端400mm;
钢管吊装:钢管采纳塔吊进行吊装.
图 5。2.2-3 利用塔吊进行钢管吊装
钢管的临时固定:用塔吊将构件吊至需要安装的位置,由信号工指挥,慢慢降落并对准螺栓; 将上环板缓慢落至螺母上,上环板拧紧并初步拧紧螺栓的上螺母。
垂直度控制:
图 5.2。2-4 钢管临时固定
为保证吊装垂直度满足要求,提前在钢管上两个方向上焊接两根直钢筋,采纳挂大线坠方式进行垂直度控制,通过调整专用卡具下螺母来调整垂直度,
图 5。2。2-5 挂线坠吊垂直
调整完毕后将上螺母拧紧,再次复测垂直度和间隙,并且在两个方向上再次采纳经纬仪来检查垂直度,满足要求
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