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管沟降水专项施工方案 基坑开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水,破坏边坡稳定，影响施工进行，该工程拟挖降水井再配备潜水泵，24 小时不间断,派专人管理. 一、降水 1、降水井布置 ①降水管井布置 为拦截地下水向基坑内涌入 ,保持基坑内无水，保证基础施工，沿上口线外扩1.0m 布设降水井点，井深 7.0m.管井孔径为 600mm； 孔内均下入内径 300mm 的水泥砾石滤水管,在井管外围填入直径 2～4mm 的砾石滤料或 3mm 的石屑. 具体位置视场地情况而定，排水位置待现场确定,详见基坑降水井平面布置图。 ②管井结构 a。间距、孔深：井间距约为 10。0m ；管井井深 7。0m； b。孔径:管井孔径均为 600mm。 c.井管：管井均下入内径 300mm 的水泥砾石滤水管。 d。滤料：在井管外围填入直径 2～4mm 的砾石滤料或 3mm 的石屑. e.降水井数量：降水井点共计约 62 口。 ③残留滞水的处理 因地层粉土-粘土层为交互层，基坑开挖过程中侧壁含水层的底板位置局部可能出现少量残留滞水,为此在基槽边坡坡脚挖取 200mm×200mm 的方沟，其内充填粗骨料材料如碎石等可明排残留滞水引入管井或集水井中排出. ④地面防渗措施 a。在基坑 5m 范围内不宜设置用水点. b。在基坑四周边沿 3m 范围内做好地面排水工作,防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌,并保持边坡稳定。 ⑤质量检验标准 a。孔深允许偏差:不大于±10cm； b。孔径允许偏差：不小于±2cm； c。垂直度许偏差：1％； d.洗井:洗井至水中含砂率小于 5%. 2、降水井施工技术要求 ①成井工艺 ②钻探设备采纳 2 台正循环钻机。 ③清水钻进，一径到底,成孔后用清水循环换浆冲孔，直至水清; ④下管填料. ⑤下管填料后，立即组织洗井。 ⑥降水井工艺流程 测放井位→ 钻机就位→钻孔（地层自然造浆）→清孔(稀释泥浆）→下井管→井管包网→填滤料→洗井→排水排浆→开始抽降 3、施工技术要求 ①降水井施工采纳正循环钻机成孔，清水钻进，一径到底。孔径600mm，井深约7。0m； ②终孔后换浆，彻底清除孔底沉渣，由专人检查孔深合格后方能下入井管。 ③井管为水泥砾石滤水管，内径 300mm。 ④下管时要保证井管连接正直、牢固； ⑤滤料为 1~1.5mm 砾石,不含其它杂质，填料至地面以下 1。0m 后用粘土封孔。 ⑥填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入，严禁用手推车倒入,防止井管歪斜、滤料蓬塞。 ⑦成井后立即组织洗井，洗井要求:采纳空气压缩机及水泵联合洗井，洗至水清, 出水量正常为止. ⑧做好成井原始记录。 ⑨每井成井后由技术员验收，不合格的一律返工； ⑩成井后观测其管井出水效果，若不符合质量要求,应立即补孔. 4、施工用水 请甲方提供现场用水；在施工过程中与甲方密切配合，服从统一指挥。5、地面排水 地面在平行于管井轴线外 1。0m 以远处挖掘明沟,明沟尺寸为 300mm（宽)×300mm （深），内置塑料布（以防渗水）。 6、降水监测、维护降水监测： ①利用周围降水井进行地下水位观测,降水初期每天观测 1～2 次，直至降水水位达到要求为止; ②对观测记录及时进行整理，绘制 S～t 关系曲线，分析水位下降的趋势，预测地下水位下降到设计深度的时间并合理调整抽水井数; ③在整个降水期间，必须保证降水井点的完好，对抽水设备进行定期检查和维修, 发觉问题及时处理，确保基础施工安全进行； ④当构筑物施工基本完工，降水工作即告结束，在人员撤离现场前，应对全部降水井进行回填； ⑤成品保护方面，尤其是降水井期间,应杜绝任何形式向孔内投放异物，避开影响抽水效果.对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭 ;对已漏入异物的井视降水效果确定是否进行洗井。 7、设备与施工工期 ①设备 设备 单位 数量 备注 正循环钻机 台 2 钻孔 空压机 台 1 洗井 测绳 条 若干 测水位 电焊机 台 1 / 潜水泵 25/0.75 台 1 / ②进度计划 a。钻探：本次采纳正循环钻机 2 台，施工工期约 10 天。b。洗井：与钻探交叉进行,钻探结束后再需 1 天. c.预降期：全部井点施工,洗井完毕，进入降水预降期 2~3 天. ③施工设备型号及材料 a。正循环钻机 2 台以上; b.W—1。0/7 型空气压缩机(排气量 1。0m3/min，排气压力 0。7MPa）1 台； c.内径 300mm 水泥砾石滤水管； d。2～4mm 砾石滤料; e.降水用电容量 300 千瓦(降水最高峰时) ④施工注意事项 a.钻孔前应确认,井位下无地下建筑物，管线及电缆等。 b。全体施工人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。c。降水井钻孔时应挖泥浆坑，做好泥浆沟以免泥浆遍地流淌. d.现场电器设备要有防漏电措施，非