（143页PPT）客户综合管理诊断报告.pptVIP

客户新产品开发立项的评审不规范，造成已立项的新产品存在技术含量不高和质量不稳定等主要问题。产品以仿制为主，自主开发的产品少小的外观、扩缸改造较多，大的品种结构改造少开发速度较快,但是,新产品的质量得不到保证对立项开发的新产品缺少某省市场研究和需求分析某省市某省市级奖励的新产品开发成果每年平均只有一项立项的新产品的主要问题2002年立项的项目有JD1130、JD1135、产品C项目、产品B项目，对立项的项目评审不够规范信息来源：某著名企业客户访谈研究、客户总师办、技术中心客户与外部合作的新产品研发项目不多，且产品研发资金投入也较低2002年、2003年与科研院所和大专院校主要的合作项目及资金投入EPA认证湖南邵阳高等专科学校配气凸轮设计机体与曲轴合成刚度研究天津大学项目内容合作单位投入资金美国五湖公司18万RMB5万RMB1.6万US$除了用在EPA认证方面的投入以外,真正用在进行技术设计、开发新产品方面的投入只有20多万元，占销售收入的比例为：0.02%，比例明显过低，没有一定比例的研发投入就很难保持技术在行业中的领先信息来源：某著名企业客户访谈研究、客户技术中心、总师办客户新产品改进计划的实施率和设计评审率较低A柴油机工作图评审B柴油机工作图评审C结构工作图评审D改进设计评审仍有40%左右的产品设计没有进行评审2002年制定33项，实施22项，实施率66%，完成率51%设计评审改进计划实施实施完成率较低信息来源：某著名企业客户访谈研究、客户技术中心、总师办研发人员对配套体系不了解，缺乏某省市场的定性分析和定量分析

对现有产品某省市场需求不熟悉对新产品某省市场不熟悉对现有产品的工艺实现过程不熟悉对现有产品某省市场不熟悉对新产品某省市场不熟悉对新产品的工艺实现过程不熟悉研发人员某省市场配套、需求和工艺信息来源：某著名企业客户访谈研究、客户总师办、技术中心客户研发新产品的工艺化环节薄弱，目前存在以下主要问题技术中心的工艺材料人员只有2名、设计力量较弱立项的工艺改善和工艺创新项目少（2002年只有3项）市场瞬息万变，工艺化速度缓慢使客户丧失某省市场机会客户经常出现产品已经生产出来，工艺图纸还不全的现象新产品工艺化的主要问题信息来源：某著名企业客户访谈研究、客户技术中心、总师办80％以上的被调查者认为客户目前的生产工艺需要加强或非常需要加强被调查者对客户目前的生产工艺的认知状况470111634817.5%60.6%4.1%0.0%17.8%020406080100120140160180非常需要加强需要加强一般不需要加强根本没必要0%10%20%30%40%50%60%70%统计结果一方面说明工艺管理对客户的重要性，另一方面也说明客户的工艺管理是一个薄弱环节信息来源：某著名企业客户调查问卷被调查者对客户目前的生产工艺的认知状况470111634817.5%60.6%4.1%0.0%17.8%020406080100120140160180非常需要加强需要加强一般不需要加强根本没必要0%10%20%30%40%50%60%70%统计结果一方面说明工艺管理对客户的重要性，另一方面也说明客户的工艺管理是一个薄弱环节信息来源：某著名企业客户调查问卷客户对工艺管理重视不够，造成目前的工艺改造不合理，资金利用效率低。工艺管理重视不够的具体表现工艺管理缺少带头人公司在选择工艺骨干人员时随意性大，没有考虑选择对象的专业背景、工作经历、个人特长和个人意愿，将不适合的人员安排在工艺管理岗位上，从客观上造成了工艺管理的低效率工艺科人员配置偏少目前总共有6位工艺人员工艺人员经常被临时抽调有2位工艺人员被抽调到生技处，而且工艺人员经常被抽调到其他部门工作，无法保证工艺改造项目的正常研究工艺改造项目不合理需要改造的工艺设备得不到及时投资工艺人员缺少专业培训工艺人员培训课时少，培训内容结构不合理对工艺改进项目缺少激励机制对提高生产效率的工艺改造项目缺少相应的奖励措施，造成工艺人员的工作、创新的积极性不高目录第一阶段工作回顾问题分析原则诊断基本结论战略问题分析决策、组织问题分析人力资源管理问题分析财务管理与控制问题分析质量控制体系问题分析安全控制体系问题分析研发与工艺管理问题分析采购与供应管理问题分析生产与设备管理问题分析营销管理问题分析第二