管涵施工技术交底.docxVIP

圆管涵施工技术交底（一级） 单位工程交底人 计划开工日期交底时间 路基 何先瑜 2014。9.25 2014。9。23 分部分项工程交底部门/班组计划完工日期作业队伍名称 圆管涵施工 工程部、作业队负责人2015。05.30 圆管涵安装作业队 1、分部、分项工程的施工特点、质量要求、标准及质量检验的程序: 1、施工特点： 芜湖长江公路二桥繁昌东引桥及接线段，全长 7。454km.依据规划及周边地块用地性质,共有钢筋混凝土圆管涵 16 座(圆管涵具体设计数据见下表），圆管涵横穿道路。基坑开挖后下部采纳 20cm 厚的砂砾垫层，圆管涵基础均为 C25 混凝土整体式基础，涵身管节采纳 C30 混凝土、HPB300 螺旋主钢筋与 HPB300 纵向钢筋,洞口型式多数采纳一字墙结构，少数采纳八字墙 结构。 交 底 2、质量要求： 内 1) 依据验收标准要求，检验批、分项工程施工质量检验合格率达到容 100％； 单位工程一次验收合格率 100%； 原材料验收 100％合格。 杜绝质量大事故； 5）质量承诺：本工程在合理使用和正常维护条件下,路基、桥梁等工程结构的施工质量,满足设计使用寿命期内正常运营要求。 6）工程质量要求符合现行的国家及行业验收规范标准，竣工验收达到优良。 3、质量检验的程序: 本项目实行“三检质检体系 施工过程中每完成一道工序 ,现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并进行自检,自检合格之后报项目质检部质检员进行检测，项目质检员检验合格后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证. 检查时项目质检人员对监理工程师提出的问题和建议都有具体处理意见.每完成一个分项工程，现场技术员和项目质检人员必须进行自检，并填写好相关记录表格，自检合格后报请监理工程师检查。 4、施工技术方案和控制要点: 、材料预备 1、圆管涵：由厂家统一预制，项目部对厂家预制的管涵进行质量控制, 经过验收合格后运往施工场地。 2、混凝土：安装管道所须混凝土由项目部自建的拌合站自拌供应. 3、模板支架:由施工队提供，项目部负责对模板支架进行检验，严格禁止不符合规范要求，不具备安全性的模板进场。 4、砂砾：砂砾由项目部统一采购，并确保其质量. 4。2、技术预备 组织工程技术人员熟悉施工图纸，了解设计意图,进一步弄清工程特点，组织图纸会审,消除错、漏、碰、缺等问题，解决设计与施工技术之间的冲突。 2。 编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点.以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 3。 编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量,建立施工技术与机械管理机构，建立质量安全体系，制定详细的网络 计划。 配备必需的施工规范、操作规程、标准图集、地方法规等。 对施工班组进行进度计划交底和技术交底，下达工程施工任务单， 明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。 4。3、沟槽开挖 圆管涵工程开挖沟槽基底宽度必须满足设计要求（即 2.17m)，设置沟槽开挖边坡坡度为 1：2。为了防止超挖扰动地基原状土，在开槽至距设计标高 20cm 处人工清底,沟槽内及时抽水以免泡槽。开槽中所出的土必须弃在离槽 3m 远的地方，严禁堆放在槽边。由于现场水位较高，为避开槽底受水浸泡,在沟槽底部一侧设置一条 20cm*20cm 的排水沟,用抽水机将沟槽底部的水排出沟槽。 、管道基础 圆管涵管基分两次浇筑，端墙施工时应注意在安放管节之前的浇筑高度（即在 60cm 的高度范围内预留管壁厚度和 2~3cm 的坐浆混凝土），待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合，以及管基与管壁的结合。要求砂砾垫层填筑后的地基承载力应不小于 120Kpa，假如在施工过程中遇到特别地质，并且与设计图纸不符合，则立即上报进行复核,带设计单位重新设计以后再进行施工。 、管道安装 圆管的制作是由工厂集中预制，平板车运输至施工现场，采纳抽样法检查所有管材管节内外壁外观检查是否合格，不可有损伤或变形，否则不得投入使用。具体安装工艺为： 安装管节前,先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并量出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。先安装进、出水 口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节，并保持整体轴线不出现偏位。各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平对接头处进行检查。相邻管节的接缝采纳 1：3 水泥砂浆抹带。 为防止圆管涵沉降缝漏水，对沉降缝进行防水处理。先用热沥青浸透过的麻絮填塞，用 4 层沥青浸制麻布配合直径为 2cm 的麻绳封外口。 最后把裸露在外面的管道涂上两层沥青用于管道的整体防水。4。6、洞口施工 圆管涵的洞口铺砌采纳