低压天然气管道工程施工方案.docxVIP

XXXXXX配气工程、 XXXXXX （一化）配气工程 施工组织设计 施工组织设计 批准人： 审核人： 编制人： 编制日期：2016年5月26日 机械操作人员对施工要求、周围环境和场地条件及一些特殊要求等有清楚的了解，指挥人 员要根据机械设备的安全操作安排工作和指挥生产，不得野峦施工、违章作业和强令机械 带病操作。 要为机械设备的施工创造有利的条件，包括场地布置、道路畅通、夜间照明、水电 供应等。 实行操作证制度，持证上岗，实行岗位责任制，专门的操作人员要经过培训和统一 考试，考试合格，由专业单位发给操作证，凭证上岗，进行机械操作，这是合理使用机械 和延长机械使用寿命的重要措施。 机械设备尽量做到一机多用，以提高机械的利用率。如起重机械除用于构件或其它 物件垂直运输或安装外，还可用于装卸、堆放等作业；挖土机经过改装后也可进行多种作 业等。 要根据施工进度计划组织和协调好机械的流水作业，使机械做到均衡、连续的作业, 尽量不停歇或少停歇，对大型机械尽量三班作业，充分提高其利用率。 搞好班组核算，加强考核和激励。 ⑶机械设备的保养和维修 ①机械设备的保养 机械设备的保养的目的是为了保持机械设备良好的技术状态，提高运转的可靠性和安 全性，延长使用寿命，提高机械设备的生产率。机械设备保养的内容包括清洁、紧固、调 整、润滑和防腐。 清洁是对机械设备的零件定期进行检查和保养，以减少零件运动时的磨损。 紧固是对机械设备零部件的连接件及时检查和紧固，以避免零部件的松动，引起零部 件受力不匀，产生冲击、漏电、漏油等故障。 调整是对零件的相对关系和工作参数（间隙、角度、行程等）进行检查调整，以保证 零部件的正常工作。 润滑是按操作规定定期加注或更换润滑油，以减少零件磨损。 防腐是对机械表面或零部件涂抹油脂或防锈漆，以防止因锈蚀而影响机械设备正常运 转。 机械设备的保养分例行保养和强制保养。 例行保养乃正常使用的管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由机械操作人员在 工作之前或机械运转间隙进行，其主要内容为机械清洁、检查和润滑。强制保养是隔?定 周期、机械设备停工进行的保养。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操 作维护水平等确定。 ②机械设备的维修 机械设备的维修是对机械的正常损耗进行检查和修复，对磨损厉害的零部件进行修复 或更换，排除机械运行的故障，保证机械的正常运转，延长机械使用寿命。机械设备的维 修分为大修、中修和小修。 第七章、施工方案或方法和施工措施 施工流程： 管线拆除分解送检复试管线喷砂除锈——管材运输吊装?管线安装——?管道无损检测、强度试验、泄露性试验——?试压、吹扫——? 管线外表面防腐? 氮气置换 （一）、原管道、阀门拆除1、施工前做好各种消防灭火措施，并予先考虑好可能会发生的各种危险。并做好相应的 安全防范措施。 2、原管线的拆除位置在公用管道墩和管廊上，切割位置均为原焊门，在拆除工程中要防 止破坏其它管道，使用乙快气割将管线切成管段，用吊装带将管段固定后，依次吊装。 该段管线有6处桁架，桁架上的管线拆除时，拆除人员在桁架上进行拆除施工时，需系 好安全带，管线的吊装采用垂直吊装，禁止吊车侧面提升管道。 3、拆下的阀门、仪表用煤油清洗干净。拆除施工完毕后保证施工现场的整洁，以便安装 工程的继续施工。 （二）、送检、复试 （三）喷砂除锈 切好并复试合格的管材送至厂内进行除锈。除锈可采用喷砂或抛丸。除锈等级不低于 Sa2.5级，管道内壁浮锈的清除，我单位采用拉篷的方法，拉镣工具为自制钢丝球笼，两 端系钢幺幺，在管道内壁往复抽拉。拉除锈后管道外壁在场内涂刷一遍底漆后用防潮的材料 将管材包装好运至施工现场。 （四）管材运输 运输过程中防止机械对管材的损伤。吊装时使用吊带进行吊装。 （五）管线氯电连焊 本工程管道主要为碳钢（20#）管道，管道焊口均采用氯弧打底，手工电弧焊盖面。焊 接前，根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，焊工按照焊接工艺卡的要求进行焊接。 1、管道预制1.1、预制前，先清理平整预制场地。 1.2、在清理平整好的场地上，每隔两米左右一排道木，以利于管道的对口与焊接。 1.3、在主管上进行支管开孔时，要预先开好，并清理干净管道内部的杂物。 1.4、管道材料切割卜?料时，应进行实测实量，并将测量结果标注于轴侧图上。对于最后 封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量，尽量减少固定焊口的数量。 1.5、钢材的切割及管道坡口的加工：DNW50的碳钢管、镀锌钢管，采用机械切割；DN 50的碳钢管和镀锌钢管可用氧乙快气割后进行打磨。管子切口表面应平整、无裂缝、重皮、 毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%, 且不超过3mmo1.6、壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不超过壁厚的10