桥梁钢筋工程施工安全技术交底.docxVIP

工程名称施工部位 桥梁钢筋工程施工安全技术交底 施工内容  编号: 1、一般要求 钢筋加工场设置符合下列要求: 1）各机械旁应设置机械操作程序牌. 加工场不得设在电力架空线路下方。 操作台应牢固、安装稳固并置于坚实的地基上。 加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。 5）含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标志。 6)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。 7）加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后,方可使用。 8)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的详细要求。 现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。(2）使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求： 1）作业前施工技术人员应认识现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构)筑物等状况,选 安 择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构）筑物实行的挪移或保护措施。 全 2）现场协作吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离 50cm 时方 环 可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 保 3）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时,必需对地基进行加固处理, 技 并阅历收确认合格. 术 4）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必需立刻停止作业,待处理并确认安 交 全后方可继续作业。 底 5）吊装作业必需设信号工指挥。指挥人员必需检查吊索具、环境等状况,确认安全； 内 吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内;吊装时，吊臂、吊钩运行范围， o 严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。6）构件吊装就位，必需待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必需符合下表的要求。 （3）钢筋码放应符合下列要求： 1）钢筋码放符合施工平面布置图的要求. 整捆码垛高度不宜超过 2 米，散捆码垛高度不宜超过 1.2m。 码放应稳固，并应实行防止锈蚀和污染和措施，不得损坏标牌。 钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过 2 米,钢筋笼的码放层数不宜超过 2 层。 钢筋应按级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况分别堆放，并设分类标牌. (4）预制构件的吊环，必需采纳未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作,严禁以其他钢筋代替。 2、钢筋加工 (1）钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面,严禁触摸旋转的钢刷;除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得使用除锈机除锈。 钢筋需冷拉时，冷拉作业应符合下列要求： 1)当温度低于-15℃时,不宜进行冷拉作业。 2）卷扬机操作工必需能看到全部冷拉场地. 冷拉场夜间工作照明设施应实行防护措施。 采纳控制冷拉率的方式冷拉钢筋时，必需设限位装置. 5）使用卷扬机应符合卷扬机相关安全技术交底的详细要求。 6)作业中，发觉滑丝等情况，必需立刻停机，放松后方可处理。 7）在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和安全标志，严禁人员在此停留。 卷扬机及其地锚必需安装稳固，阅历收合格,并形成文件后方可进行冷拉作业。 作业时，应设专人值守，严禁钢筋两侧 2 米内和冷拉线两端有人，严禁跨越受拉钢筋。 10）冷拉作业必需设专人指挥,作业前,指挥人员必需检查卡具和环境,确认钢筋卡牢、环境安全后，方可向卷扬机操作工发出冷拉信号。 采纳机具加工钢筋应符合下列要求： 1）机具运行中，严禁作业人员触摸其传动部位. 使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。 加工机具应设专人管理，定期保养和维修，保持其完好的技术性能，不得超载和带病运转。 作业中遇停电和下班后，应关机，并切断机械电源；机具运行中，发觉异样必需立刻关机断电，方可检修。 加工机具应完好、安装稳固、保持机身水平,防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电相关安全技术交底详细要求;使用前应经检查、试运行,确认正常。 3、钢筋连接 （1）钢筋连接应遵守设计规定，宜采纳焊接(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊）;钢筋与钢板的 T 型焊接宜采纳埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜采纳电阻点焊。 焊工必需经专业培训，持证上岗;钢筋焊接前应进行现场条件下的焊接性能试验,确认合格， 并形成文件. （3）轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋，当直径大于 32mm 时应焊接。 进行闪光对焊、电渣压力焊