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一。工程概述
1、工程概况
哈尔滨九州电气股份有限公司综合厂房工程位于哈尔滨市动 力区哈平路 162 号,该区位于哈尔滨市高新技术开发区,厂区南侧为哈岩公司,东侧紧邻哈平路,北侧和西侧分别与哈尔滨市海 栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心 10 公里,距哈尔滨
铁路南站约 500 米。该工程为综合厂房,总建筑面积约为10000m2,共二层.本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板.
螺栓球钢网架长 98m,宽 97。34m,建筑面积为 9539.32m2,结构形式为多点支撑,正放四角锥网架,结构找坡,网格 3.43m×3。43m,网高为 1.6m~3。6m,下弦支撑面标高为 17。5m。网架材质均为 Q235。屋面采纳 C 型檩条,屋面板采纳韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板,外层板厚 0.6mm,内层板厚 0.5mm; 保温层采纳 120mm 厚超细玻璃纤维保温棉,带单面铝箔防潮衬, 山东或大庆产。
2、工期要求
工期为 45 天.
3、质量要求
该工程质量为:省优质。
4、编制依据
4.1 招标方提供的图纸。
4。2《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91。
4。3《钢网架行业标准》JGJ75.1—7。3—91。
4。4《钢网架检验与验收标准》JGJ75。3—91.
4.5《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91。
4。6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001
4。7《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-91)
4.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
4。9《碳素结构钢》GB700—88。
4.10《碳钢焊条》GB5117—85。
二、工程材料进场规划及供应方案
1、脚手杆及扣件在工程开工后 2 天、网架安装前 10 天(即 8 月 17 日)运抵现场,以便于现场有充分时间进行脚手架的搭设及校正.
2、7~10 轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前 1 天(即 8 月 21 日)运抵现场,以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。
3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装挨次制作,平均每日将 1400 根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场,保证现场的材料供应。
4、檩条及天沟板在 9 月 7 日运抵现场,确保该分项工程如期开工。
5、彩板从 9 月 13 日开头分批运抵现场,确保该分项工程如期开工.
三、施工工艺流程图
图纸会审技术交底
图纸会审技术交底
原材料检验、标识、矫正
施工机具、工作平台预备
放样号料、下料
零、部件平直矫正
零、部件平直矫正
坡口加工
钻 孔
零、部件标识分类
杆件等组对、焊接
除
锈
半成品构件检验
油 漆
成品构件检验
成品
成
品
出
厂
依据本工程总体施工进度及土建施工工序的要求,结合本网 架的特点和施工难度,经分析,我们决定采纳高空散装法进行施 工。
1、施工预备
1。1 熟悉图纸、进一步考察施工现场,绘出施工平面布置图;
1。2 编制机械、工具、材料需用量规划,同时上报建设单位、监理单位同意后方可实施.
1。3 工程所需材料在采购前,其质量必需经建设单位、监理
单位认可后方可采购。
1。4 编制构件一览表;
1.5 依据构件几何尺寸进行放样,设计与铺设钢平台; 1。6 依据构件的几何尺寸,确定运输机械;
1。7 对全体作业人员进行技术交底;
2、原材料进场
材料进场后,必需具有相应的质量证实书,并按规定进行二 次复试,其结果应符合 GB699—88 和 GB700—88 中的有关标准的规定,连接球与杆的高强螺栓及附件也必需具备出厂合格证, 否则不予使用.
同时将进场材料、成品、半成品的产品合格证等有关质量鉴 定文件及必要的复试文件上报招标人及监理方,认可后方可使用。
3、网架制作方案
球的加工
螺栓球是由毛坯经模锻而成的,为确保螺栓球的精度,制作时 应在一个高精度的分度夹具上进行;用分度夹具生产工件成品的 精度为分度夹具本身精度的 1/3。
球在车床上加工时,先加工平面螺栓孔,再用分度夹具加工斜 孔,各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸 的偏差详见《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 的规定.
在实际加工经过中,必需严格按图纸要求对每一个节点球进 行定位、钻孔、套丝、尽量减小误差,避开在安装时出现错位的
现象。
杆件的制作
弦杆采纳锥头与钢管焊接而成 ,其焊缝宽度可依据钢管壁厚来确定,焊接工艺详见《焊接工艺指导书》。腹杆采纳封板与钢 管焊接制成,其要求同弦杆。
下料
下料工具采纳无齿锯,杆件下料长度的允许偏差为±1mm. 在杆件下料时,要考虑到焊缝横向收缩量,预留肯定的长度。
每个焊口的收缩量平均值按如下规定计算:
φ 48χ 3.5
钢管与钢球
0.3mm
φ 60χ 3
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