曝气管安装方案.docxVIP

固定“非”字型安装方式安装预备 固定式安装时要加装尾端穿孔式盖端和支撑架,加强曝气管的尾端支撑力此安装方式的优势在于曝气均匀。 1。 在主风管安装完成并连接好空气分配管后，必需鼓入高硫速空气约 10 分钟以清除管道内杂物。当杂物被清除后，将曝气管安装于空气分配管上。处理池中的石头、木片等异物必需被清除.圆型空气分配管，需要在圆形空气分配管两侧各开两个孔，直径为 15—20 mm,开孔必需在同一轴线上（最大允许偏差为 ±0.5mm)！空气分配管的相互连接必需经过水平和垂直方向的调整.只有精确的定位调整，才能保证曝气管操作功能良好。 2。 曝气管的安装 曝气管的安装是依据安装图示完成的，螺栓扭矩要用专用的公斤扳手操作， 其最大转矩为 20Nm，薄膜紧固时用力要均匀，安装前详细阅读安装手册。 着重： 固定曝气管时，不行以紧握外层的曝气膜，以防曝气膜被扭曲，假若密封垫被压缩导致不均匀，需重新进行紧固。 安装曝气管时肯定在一个水平线上，处于垂直位置，均匀的进行加力， 切不行单面加力,以至于安装不均衡,影响气量分配。 使用转矩钳固定另一根曝气管. 3。 支撑管的选择 使用的支撑管不能有任何尖角，锐利的边缘和毛刺，以免损坏曝气膜，只有以下尺寸的支撑管才能使用: 最大支撑管外直径=膜内直径-1.0mm 最小支撑管外直径=膜内直径—1.5mm 4. 曝气膜的装配 将曝气膜套在支撑管上无气孔的部分正对支撑管的出气开口，选择与空气分配管相适应的适配接头，接连器和密封圈。格外要着重的是要确保曝气膜的出气孔和薄膜开孔的角度处于准确的方向，仅允许使用内表面光滑的单扣管夹 , 不得使用缩膜管夹，管夹的收紧扣必需处于曝气膜出气孔与薄膜无孔处对正的上方。在收紧卡扣时，必需使用足够大的力气保证管夹被稳固的固定并且连接无泄漏，在管夹被收紧部位的距离必需小于 2。0mm. 5. 运行开头 5—1。 试运行 安装后,在池中注入清水，立刻进行系统调试。最大注水量为高出曝气管20cm 处。逐节检查曝气管与空气分配管的气密性。停止供气后，稍过一段时间，假若某处由于密封不良而有泄气，便会出现气泡。有可能会对曝气管造成损坏的工作 （如喷漆、焊接、混凝土密封等），不能在处理池区域进行。5—2。 连续运行之前的空闲时间 假若曝气管在试运行后没有立刻投入使用，则需要把水位升到高出曝气管1m 处位置。请着重水蒸发因素，确保设备最后投入运行之前保持高出水位。假若曝气管由于暴露在阳光中而受热，需要在运行前重新检查扭矩. 在霜冻情况下，曝气管之上的水位高度至少应为最低温度的 10％（按公制计算）.例如：气温为-20℃，曝气管上面的水深为 2m。 5-3。 运行 水温必需保持在 5℃到 30℃之间.也能够采纳更高的温度，但是必需在使用前咨询生产商。 5-4、空气供应 供气系统内应该无油、无尘、无溶剂。并且包括一个过滤系统 .供气系统必需符合当地健康和安全的规定。环境灰尘过滤器的设计值达到 90%的过滤效果, 符合 EN779，过滤等级 G4 的要求。进口处空气温度不能高于 80℃,只有在制造商许可情况下,才能提升空气温度。在曝气管运行中空气流量应该在 2-12 m3/h 之间。 5-5、空闲时间 假若曝气管长时间处于最低输气率状态,则每周需要以最大输气率通气，约为 20 分钟。 5-6、维护/清洗 在处理池排空时，着重不要让曝气管上的沉淀物干燥，即曝气管必需立刻进行清洗。沉淀物干燥将会影响曝气管的性能。有时，某些步骤会产生沉淀，请在 最初阶段进行清除.所以需要从最开头时便定期检查此类沉淀物，指定相应的清理周期,能够使用高压水喷射曝气管的机械清洗方式，曝气管上需要有 10cm 的水。当进行清洗时，空气输送量应在 4 至 5m3/h. 6。 氧转移率的测量 在测量氧转移率之前，需要通气至少 48 小时（通气量为 8mN3/h。ma)以确保曝气管能正常运行。否则,请依据废水净化规定的最新版本 ATVM209 的内容操作。