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PAGE PAGE 4 模板工程技术要求 模板工程的优劣直接影响混凝土工程的质量 ,为了提升主体结构工程质量，统一施工标准，规范工序作业,特制订以下要求: 一、模板体系 1。1支撑体系：钢管扣件式脚手架支撑体系。 1.2加固体系:独立基础采纳木方加斜支撑加固;框架柱采纳方钢管夹具；梁高小于等于500的采纳木夹具加固，梁高大于500的采纳木夹具及对拉丝杆加固. 1.3模板体系：柱模板采纳915×1830×15mm覆膜竹胶板；楼梁、板模板材用 915×1830×13mm覆膜竹胶板，模板背楞采纳45×85木方。构件模板均采纳散拼散拆方式. 二、模板支设一般要求 2。1集中配模，圆盘锯不得上楼层 2。2每层模板使用前必需清理洁净，并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板，提升脱模性能，确保混凝土观感质量。 三、柱模板支设要求： 3.1.1框架柱模板支设 1、柱模板采纳915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，竖楞间距不大于150mm，外横楞用30×50×3方钢管做横楞，横楞间距450mm布置（首道横楞离地不大于200mm）,采纳φ14mm＠450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用. 2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。 模板安装时。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模，在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模，用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧 , 将柱箍箍紧,再用支撑钉坚固定。四、梁、板模板支设要求: 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 钢管立杆底部应设垫木 ,垫木采纳竹胶板，竹胶板的大小为 150mm× 150mm.顶部视工程详细情况设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙， 必需顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下， 进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。 4。1。3钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采纳?48mm x3。5mm钢管， 用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采纳对接，剪刀撑应采纳搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采纳2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定. 4.1.4满堂模板和共享空间模板支架立柱 ,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的连续式剪刀撑， 4.2粱模板施工 4.2.1梁板模板支设工艺流程:弹出梁轴线并复核→支设梁柱节点模板→搭设梁底模支架→安装梁龙骨→铺梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→检查模板上皮、梁底标高和平整度→检查验收 4。2.2依据轴线弹出梁的轴线，并复核。 。3 在梁、顶板模板施工前，先将梁柱节点模板支设完成。 施工工艺：柱模拆除→施测建筑 1m 线及梁柱节点模板底板水平线→安装 20 ×20 角钢梁柱节点支架→拼装梁柱节点→安装梁柱节点→用方钢管加固（方钢管向下延伸至少 1m) 4.2.4楼面上搭设梁底排架，钢管排架离梁根200mm起步,排架间距为900mm。 4。2。5依据结构50线梁底水平钢管，将主龙骨找平，当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨的2‰。梁底排架每隔一根需用立管支撑，梁根起步排架必需支撑.立管支撑与脚手架体系可靠连接。 4。2。6铺模板:先铺梁底模，再铺梁侧模，侧模压底模。 4。2。7依据结构50标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱高度等. 顶板、阳台底板、飘窗板模板支设 4。3.1顶板采纳满堂红钢管脚手架，间距为1200×1200mm，距墙边200mm,钢管支架立起后设二道水平杆连接，主龙骨采纳Φ48×3.5钢管，间距1200mm， 次龙骨采纳45×85mm木方,间距200mm,顶板模板采纳13mm厚竹胶板,跨度大于4m,按2/1000起拱。 4。3.2 依据结构 50 标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱高度等。分两步进行: 1、第一遍采纳拉线控制，板上、板底分别带线控制,严格检查楼板标高。 2、第二遍采纳铝合金靠尺检查模板平整度. 。3顶板竹胶板接缝不大于2mm，达不到要求采纳手工刨拼缝,竹胶板采纳 1。0寸铁钉固定，间距300mm，顶板周边设木方粘贴海绵条。 4。3.