施工升降机计算书基础顶板.docxVIP

施工升降机计算书 地下室顶板部位采纳钢管回顶，回顶范围每边外出基础（升降机）不小于 2m， 立管间距不大于 600，钢管顶部采纳可弹性链接（挠度范围在本方案计算允许范围内），其混凝土强度必需达到 100％方可进行施工升降机的使用且保证施工的同时施工升降机周边 5m 范围内不允许有其他可动荷载（150kg），且保证施工升降机的位置有纵向受力构件及水平受力构件的有效传递。（其所承受的板区域钢筋需满足本方案计算的钢筋间距，不满足则采纳加固措施） 计算依据： 1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 5、《木结构设计规范》GB50005-2003 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011 8、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010） 9、《施工升降机》（GB/T 10054-2005） 一、参数信息 1.施工升降机根本参数 施工升降机型号 SCD200/200J 吊笼形式 双吊笼 架设总高度(m) 60 标准节长度(m) 1.508 底笼长(m) 4.5 底笼宽(m) 3 标准节重(kg) 167 对重重量(kg) 1300 单个吊笼重(kg) 1460 吊笼载重(kg) 2000 外笼重(kg) 2.楼板参数 1480 其他配件总重量(kg) 200 基础混凝土强度等级 C30 楼板长(m) 4 楼板宽(m) 3 楼板厚(m) 0.25 楼板混凝土轴心抗压强度 f (N/mm2) c 14.3 楼板混凝土轴心抗拉强度 f (N/mm2) t 1.43 梁宽(m) 0.4 梁高(m) 0.6 板中底部短向配筋 HRB335 12@150 板边上部短向配筋 HRB335 12@150 板中底部长向配筋 HRB335 12@150 板边上部长向配筋 HRB335 12@150 梁截面底部纵筋 6×HRB335 25 梁中箍筋配置 HPB300 6@150 箍筋肢数 2 施工升降机基础长度 l(m) 4 施工升降机基础宽度 d(m) 3.荷载参数： 4 施工升降机基础厚度 h(m) 0.4 施工荷载(kN/m2) 1 施工升降机动力系数 n 1 二、基础承载计算 导轨架重（共需 40 节标准节，标准节重 167kg）：167kg×40=6680kg， 施工升降机自重标准值： P =((1460×2+1480+1300×2+200+6680)+2000×2)× k 10/1000=178.8kN； 施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+6680)+1.4×2000×2) ×10/1000=222.56kN； 施工升降机基础自重： P =1.2×l×d×h×25=1.2×4×4×0.4×25=192KN j P=n×(P+ P )=1×(222.56+192)=414.56kN j 三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。依据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。（按荷载满布， 且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑） 楼板长宽比：Lx/Ly=3/4=0.75 1、荷载计算 楼板均布荷载：q=414.56/(4.5×3)=30.708kN/m2 2、混凝土顶板配筋验算 依据《建筑施工手册》（第四版）： M =0.039×30.708×32=10.779kN·m xmax M =0.0189×30.708×32=5.223kN·m ymax M0 =-0.0938×30.708×32=-25.924kN·m x M0 =-0.076×30.708×32=-21.004kN·m y 混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋： M =M +μM =10.779+5.223/6=11.649kN·m x xmax ymax α =|M|/(α f bh 2)=11.65×106/(1.00×14.30×3.00×103×225.002)=0.005； s 1 c 0 ξ=1-(1-2×α )1/2=1-(1-2×0.005)0.5=0.005； s γ =1-ξ/2=1-0.005/2=0.997； s A =|M|/(γ f h )=11.65×106/(0.997×300.00×225.00)=173.05mm2。 s s y 0 实际配筋：867.08 mm2 173.045 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋： M =M +μM