水泥搅拌桩施工专项施工方案.docxVIP

亚洲开发银行贷款广西梧州城市进展项目 红岭 3#东段、18＃道路建设工程 红岭 18#道路建设工程软基处理(水泥搅拌桩） 施工专项方案 柳州市市政工程集团有限公司2011 年 12 月 批准: 审核： 编制： 名目 一、概况 0 二、施工前预备工作 1 三、施工方式 1 四、质量检验要点 2 五、施工机械 2 五、施工工艺及技术措施 3 六、保证质量技术措施 5 七、雨天施工措施 7 八、文明施工保证措施 7 一、概况 水泥搅拌桩施工位于本标段红岭 18#路 0+650~0+775 段、1+065～1+160 段.由于该两段道路施工范围内经过冲沟鱼塘等低凹地带表层淤泥土质较厚，素土回填时间较短，素土深度大。设计桩长 0+650～0+775 段为 15.5m，1+065～1+160 段为 15m,采纳梅花型布置，桩距为 1。2m，桩径为 50cm，共计 109650m。设计图要求：90d 龄期的无侧限抗压强度≥1.8Mpa,初定掺灰量 15%，复合地基承载力要求≥120Mpa,单桩承载力要求≥141.1KN。水泥搅拌桩 停浆面应高于桩顶设计高层的 500mm。 深层搅拌桩是利用水泥作为固化剂，适当掺入缓凝早强剂，经过特制的深层搅拌机械， 在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌均匀，利用固化剂作用和软土产生一系列化学、物理反应，使软土硬结成整体，形成柱状体是一种介于刚性和柔性桩之间的有肯定压缩性的柱桩，具有肯定的强度。深层搅拌法施工具有无震动、无噪音、无环境污染和工程进度快，而且造价低廉等优点，是一种较抱负的地基加固处理方式。 二、施工前预备工作 1、详细查阅地质资料,包括加固地基范围内的成份、厚度；软土分布范围、厚度、含水量（饱和度)、有机质含量和地下水侵蚀性；确定工艺参数. 2、做好水泥、外渗剂、土的协作比的试配工作，为施工时提供合理的施工协作比，确定施工工艺. 3、做好三通一平、电、水、道路畅通,场地平整包括清除地上、地下障碍物,对低洼不平的场地应回填粘性压实，如遇边坡地区施工应有护坡措施。 4、在水泥搅拌桩施工前，将本标 18＃路设计桩位段开挖至设计桩高程高 50cm，再进行水泥搅拌桩施工。 4、对轴线、桩位应复查无误或在规范规定的允许范围内。 5、落实施工组织措施，组织劳动力，预备机具，施工机械进场组装，试运转正常。 三、施工方式 一、施工工艺 1、就位对中调平：深层搅拌机械到达指定位置并对准桩位中心，机座调正水平。 2、予搅下沉：启动深层搅拌机电机，使钻头钻杆钻入土层到达桩底设计标高. 3、制备水泥浆固化剂:深层搅拌机予搅钻入土层时，后台应同时制作水泥浆，待注浆时，将固化剂倒入集料斗中。 4、喷浆、搅拌、提升;深层搅拌机钻头钻到设计标高，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口喷浆时，按设计确定的提升速度,边喷浆、边提升搅拌至桩顶设计标高。 5、重复搅拌:深层搅拌机喷浆口提升到设计标顶高时,停止喷浆.为使软土和灰浆搅拌均匀。再次将深层搅拌机下沉至设计要求的深度，再将深层搅拌机继续边搅拌边提升出地面，关闭灰浆泵。 6、移位:深层搅拌机械移位到下一根桩位，重复下述工艺流程,继续第二根桩施工。二、工艺流程图 测量放线、定位 测量放线、定位 1 钻机就位、调平 钻机就位、调平 PAGE PAGE 3 设计桩顶 成 桩 第一次送浆、搅拌、提升移 位 复搅拌钻进 设计孔深 第二次送浆、搅拌、提升 四、质量检验要点 至设计桩顶 依据建筑地基处理技术规范 JGJ79—91,现按下列要求验收： 1、桩身水泥土搅拌均匀，桩径符合设计要求，以保证承载面积； 2、水泥的掺入量必需达到设计要求，保证水泥用量充分； 3、严格控制压浆经过中断浆、提升时间、复搅次数，使之满足规范要求； 4、成批桩位偏移应≤100 毫米； 5、桩身垂直度误差应≤1。5%的桩长. 6、湿喷桩的施工规范：水泥浆制备必需有充分的时间（大于 4 分钟)，以保证水泥浆液搅拌的均匀和水泥的活化。浆液进入喷浆池中必需随时搅拌以保证浆液不离析.施工结束时，水泥浆液必需全部用完。质量检验在成桩 7 天内用轻便触探器进行桩检查，依据钻进速度判定桩身强度，当桩身质量有怀疑时,可采纳钻孔取芯做强度试验的方式进行检验。五、施工机械 设备是保证工程质量及进度的重要因素，本工程使用中国先进机械设备，型号为 PH–5A、PH-5B 两种，公司将配备状态良好、保养及时的施工机械设备及时进场施工，并做好维护和保养记录,以确保“机”的因素不影响施工质量和工程进度。 名称规格型号 名称 规格型号 规划进场数量 功率 进场日期 备注 深层搅拌桩机 灰浆泵 灰浆搅拌机 流量计 PH -5A PJ-5A 1.2m3 上海 4 台 4 台 4 台 2 台 37×4 4×4 3×5 按工期要求 按工期