阳光堆肥房运行与堆肥过程简介.docxVIP

阳光堆肥房是利用太阳能辅助降解技术进行可腐烂垃圾无害化处理并制成有机肥物料的过程。其原理是将可腐烂垃圾收集在密封的采光房中，利用温室效应，结合先进的微生物技术，快速降低垃圾的水分和体积，同时杀死其中的病原菌和蛔虫卵，实现垃圾快速减量化、无害化和资源化。 对于分拣出的易腐垃圾，在村里就近建设太阳能阳光堆肥房进行堆肥。根据行政村人口数量、转运距离等因素，采取“一村一建”或“多村合建”方式，建设阳光堆肥房。 图6.2-2 阳光堆肥房建设效果图 堆肥房屋顶安装透明玻璃，利用自然光提高堆肥温度，使用专利技术对传统发酵处理工艺进行科学改进，引入微生物菌剂，堆肥时间从原先的半年缩短至2个月，配套建设通风和保湿回淋系统，有效去除了苍蝇、臭味等。垃圾堆肥后，由专业公司、农业合作社用于制作有机肥或直接还田增肥。一般1吨易腐垃圾经过堆肥房处理后，一般只剩下0.2吨-0.3吨有机肥，这种有机肥氮磷钾含量都很高，适合做蔬菜瓜果的肥料。 6.2.3 阳光堆肥房堆肥方式 1、简易堆肥 堆肥物料需经破碎预处理后投放至处理单元，在自然通风和静态条件下完成生物降解与腐熟化过程。 2、静态堆肥 堆肥物料需经破碎预处理后投放至处理单元，借助强制通风供氧系统完成生物好氧降解与腐熟化过程。 3、动态堆肥 堆肥物料需经破碎预处理后投放至处理单元，借助强制通风供氧和机械搅拌系统完成生物好氧降解与腐熟化过程。 经过对比分析，第一种方式、第二种方式的阳光堆肥房，投料口位置不合理，没有加通风、加水等设施，存在密封效果不好、采光集热性能不足、出肥不方便、沉淀槽易堵塞等问题。故此，采用动态堆肥方式对易腐垃圾进行阳光堆肥处理。 6.2.4 阳光堆肥房技术要求 1、选址 场址要求地形平坦，地势稍高，利于排水，交通便捷； 场址不得占用永久基本农田，应远离居民区与饮用水源； 统筹服务区域，结合已建或拟建的垃圾处理设施，合理布局。 2、设计 阳光堆肥房规模宜根据项目覆盖区域和农村生活垃圾产生量及预测产生量确定，生活垃圾产生量应根据实际调查数据确定或按人均日产生量进行估算。阳光房处理设施的建设规模参考下表要求： 表6.2-1 阳光房处理设施的建设规模 处理规模（吨/天） 参考人口规模（人） 参考用地面积（平方米） 0.5 小于1200 小于60 0.5-1 1000-2500 60-100 1-2 2500-4500人以上 100-150 2 大于4000 大于150 站点的平面布局应充分利用原有地形地势，在保证建筑物具有合理的朝向，满足采光、通风要求的前提下，尽量使建筑物长轴沿等高线布置。 处理单元组成、材料要求与布置方式应满足下表要求。 表6.2-2 阳光房处理设施的建设规模 处理单元组成 材料选用与布置方式 主体建筑 宜采用砖混或钢混结构 墙壁 宜采用砖混或钢混结构外墙，墙壁厚度不小于200mm，内墙墙壁厚度应不小于100mm，内墙面应采用光滑、便于清 洗的材料 顶板 应确保不积水，宜铺砌保温防渗材料 地坪 应高于室外地面不少于60cm以便于出料，坡度宣不低于4% 以便于污水收集 门 应具有良好的密封性能，宜选用具有隔热保温防腐性能材 料，底部应与地坪齐平，采用动态堆肥的应设置观察窗 顶部玻璃 宜采用双层钢化玻璃，坡度宜不小于4% 污水收集 可采用管道或收集槽导排收集 进气 采用强制通风的，应在地坪铺设曝气管网 排气 应设置排气管，排气口位置应高于物料堆层限高100mm以 上 测温 静态堆肥和动态堆肥应配置测温装置，简易堆肥宜配置测温 装置 搅拌 动态堆肥应配置机械搅拌装置，机械运转情况应可视 3、工艺 1）预处理 应配置可腐垃圾破碎预处理装置。破碎预处理后物料的粒径应不大于50mm。 2）输送进料 物料经预处理后可通过人工或机械辅助设施投入处理单元进料口。机械辅助输送可采用带式输送或提升机输送。处理单元配有上部破碎系统的可经破碎后直接进料。 3）堆肥发酵 处理单元的有效容积应根据所采用的发酵工艺和当地可腐垃圾产生量来确定，应留有不小于总容积20%的富余容量，其设计可参照下表进行。 表6.2-3 阳光房处理设施的建设规模 发酵工艺 满仓时间（天） 堆高（米） 满仓后停留时间（天） 简易堆肥 ≤7 ≤1.5 ≥45 静态堆肥 ≤7 ≤2.0 ≥30 动态堆肥 ≤7 ≤1.5 ≥20 经过对比分析，第一种方式、第二种方式的阳光堆肥房，投料口位置不合理，没有加通风、加水等设施，存在密封效果不好、采光集热性能不足、出肥不方便、沉淀槽易堵塞等问题。故此，采用动态堆肥方式对易腐垃圾进行阳光堆肥处理。 设计计算方法如下： 单元总容积V按公式（1）计算： 处理单元的个数按公式（2）计算： 根据公式（2），可计算得处理单元的设置个数为4个。 根据公式（1）、公式（2）及表6.2-3，可计算出小于60