水暖施工工艺.docxVIP

主要施工方式及措施 管道安装一般规定: 1、施工步骤如下： 管线测量放线 支架制作安装 材料进场报验 协作预留预埋 管道除锈、刷底漆 管道安装验收 管道刷面漆绝热 管道试压、冲洗 灌水试验 2、材料、设备的规格、型号及性能检测报告应符合设计要求及国家有关技术标准。材料进场应有材质证实书及合格证。进场时应进行检查验收，并报监理工程师确认后方可使用; 3、安装前，应认真核对施工图，依据设计及有关标准图集要求，协作土建进行管道和卫生器具的孔洞预留预埋工作.预留孔洞时,要同电气强、弱电安装专业人员协作，核对该处是否有电线管经过,以免影响电气线管预埋； 4、供水管道、非卫生间排水管道、采暖管道在穿梁、板及墙壁时应加设钢套管,套管规格应比所穿管道大两号.穿越伸缩缝处，其两侧管道加套管,同时管道设柔性接头。供水管道在卫生间内穿楼板的套管应高出装饰地面50mm，其它地方穿楼板的套管应高出装饰地面 20mm；穿墙壁时，套管两端与墙面齐平。穿越地下墙体及水池时，采纳刚性防水套管。管道安装后，套管与管道之间应用不燃材料填密实； 5、给、排水及采暖管道安装要有肯定的坡度，安装坡度要符合设计要求; 6、管道安装的管卡和支吊架安装要平整坚固，安装间距要符合设计要求， 位置要符合设计及现场情况，要求美观。塑料管道安装采纳专用支吊架； 7、在安装经过中所有的管道预甩口、地漏口、卫生器具管道接口等均应安装临时堵，防止杂物掉入。对安装未完管道,应临时进行封堵遮盖; 8、设备到达现场后协同建设单位代表、监理一道开箱，检查有无缺件和损坏、锈蚀等情况,其规格型号及技术参数要符合设计要求; 9、阀门安装前应依据进场批量的 10%进行强度及严密性试验。强度试验压力为工程严厉的 1。5 倍，10min 内无压降；严密性试验为工程压力的 1.1 倍，无渗漏为合格。 室内生活给水、中水及排水管道安装 6。4。1 给水系统 给水立管和进户管采纳钢塑复合管，连接方式按厂家样本，给水支管采纳PP—R 管热熔连接（在水表前转换），二次供水管道作蓝色标示并注明二次供水。中水系统，中水立管和进户管采纳钢塑复合管，连接方式按厂家样本，中水支管采纳 PP-R 管热熔连接（在水表前转换)，中水管道颜色为绿色，并有“中水非饮用”标示； 1、钢塑复合管安装 管道切割采纳管割刀或手工锯等专用工具进行，严禁采纳火焰等工具切割， 防止破坏镀锌层及内衬层。切割后,切口内外应打磨平整无毛刺.钢塑复合管如为丝扣连接，其施工工艺流程: 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗保温 竣工验收。 认真熟悉图纸，测量尺寸、绘制草图、预制加工. 安装时从总进入口开头操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用.把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管内，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻（或缠聚四氟乙烯生料带)，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2～3 扣, 安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。 立管在管井内安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，挨次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2～3 扣,清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否准确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，协作土建堵好楼板洞。管井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 支管安装：支管主要接至每层的分户计量表等,依据管道长度适当安装固定卡，而后再将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，依次安装阀门、分户计量表、可调式减压阀等。 2、PP-R 塑料管安装 PP—R 塑料管连接采纳热熔方式。连接时，连接口要保持清洁无毛刺，并做好插入深度的标记，热熔时间要适宜。PP—R 塑料给水管安装方式： 测量定位 截取 管端管件清理 标绘热熔深度 热熔机加热连接 调整定型 常温时加热时间 公称外径(mm） 热熔深度（mm) 加热时间（s） 加工时间(s） 冷却时间min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注：操作环境低于 5℃时应延长加热时间。 PP—R 管子、管件的连接： PP-R 塑料给水管材与镀锌钢管、管件、设备连接时,采纳带金属嵌件的过度管件，在塑料管热熔接后，丝扣连接。 热熔机热熔按时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开头热溶操作。管材截取后，必需清