压力管道安装施工方案.doc

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 　 　 　 　 　 　 中国机械工业建设集团有限公司 ?二0一三年三月 目 　 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三。 施工工序 四、 管道施工安装及检验 五。　管道系统压力试验 六、严密性试验 七。 安全 措施及文明施工 ?一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司２0万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积177１８㎡。 　　　 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0。8Ｍpa,使用压力0、6Ｍpａ,耐压试验压力1、2Ｍpａ。二、二、编制依据 (一) 　GB５0235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二) GB50２36－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三) GB5０31６-２000《工业金属管道设计规范》 (四) ＧB5０23１ 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五) ＧB50２７5 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六) 　GB５0093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七) GB7２31—2００3 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八) 劳部发(199６)１４０号 《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九) 中华人民共和国国务院令第３93号 《建设工程安全生产管理条例》 (十) 甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件?三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→?材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→?管段组装→?材料标识?→?管线试压??→防腐→管口吹扫?→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一) 　施工准备工作 １。 技术准备 　 1、1、 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1、２、 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 　 １。3、 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作、 1、4、 准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。 ２ 施工准备 ２、1。　查看现场,依据施工图,检查支架安装部位是否与其它管道交叉“打架”情况,检查土建基础设施,与施工图的坐标、标高是否一致。 　 2、2、 准备好安放设备、材料及工具的库房,划出明火作业区。 　 2。3、 检查准备必备的施工设备,并到现场校通接通电源。 ３ 　管道组成件及支承件的检验 3、1。 管道的组成件和支吊架材料必须有制造厂家的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定、 ３、2。 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并进行外观检查。 　 3、3、 外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷,凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。检查方法:用小锤敲击,用放大镜、卡钳和测厚仪检查。 　 ３、４、　必须有产品的标识、 　　 3、5、　阀门应从每批中抽查１０%,且不少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍检查,仍不合格时,该批阀门不得使用。 ３。6、 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的１、5倍,试验时间不得少于５ｍin,以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。 　 ３。７、 试验合格的阀门,应及时排尽内部的积水,并吹干。密封面上涂防锈油,关闭阀门,封闭出入口,做出明显的标记,填写“阀门试验记录。 (二) 管道支吊架制作安装 1、 管道支架的类型、布置和标高均按管道汇总图制作安装,无管道汇总图的按01R4１7-1 《室内管道支吊架》及０1Ｒ417-2《装配式管道吊挂架安装图》设置安装、 2、 支吊架上的孔应采纳电钻加工,不得用氧气、乙炔焰割孔,支架端部不允许有尖角和快口、 3。 管卡宜采纳镀锌成型件。 4、 支吊架各部件应在组焊前校核其尺寸,确认无误后进行组对和点固焊。点焊成形后用角尺或标准样板核对组对角度,并在平台上矫形。 5。 支吊架制作完毕后,应按施工图说明要求作好防腐处理、 ６。　　支吊架检验应符合下列要求、 6、１。 按施工图检查支吊架。 　 6。2。　管道焊缝均匀完整,外观成形良好,不得有欠焊、漏焊、裂纹和咬边等缺陷。 　 6。3、　管架固定牢固可靠。 　 　6。4、　防腐层应完整、厚度均匀。 (三) 管道焊接和安装 1、 管道预制 1、1、 管道预制依照管道施工图纸规定的数量、规格、材质并选配管道件,并按单线图标明管道系统号和按顺序标明各组成件的顺序号。 　 1。２、 自由