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檀蜥新工艺、新技术的可行性 第一节新工艺、新技术的应用技术
在技术改进方面,我们将及时收集并推广建筑行业中的新工艺、 新技术、积极采用以前在同类工程施工中质量攻关小组的技术成果, 本工程采用内容如下:
一、新型模板和脚手架的应用
1、竹胶板大模板及快拆支撑体系的应用
根据开发新型模板,因地制宜地发展多种支模方法的原则,我公 司在本工程中现浇楼板采用竹胶板大模板,支撑体系采用碗扣架和可 调式早拆头快拆体系。剪力墙结构模板采用全钢清水大模板。此项技 术我单位曾先后在多个建筑施工中应用过,实践证明使用上述模板及 快拆体系与组合钢模板散支方案相比,消除了容易出现的税板底不平 和保证混凝土墙面的垂直度和平整度,模板缝漏浆等问题,还能提高 工效。有效缩短模板安装施工周期,从而加快施工进度,降低施工成 本,确保达到清水佐标准。本工程为全现浇剪力墙结构,模板工程量 大,周转次数多,又拟安装塔式超重机配合施工,很适合使用大模板 及模板快拆支撑体系,因此在本工程施工中楼板采用竹胶板大模板及 模板快拆支撑体系等项新技术是有利的,可行的。
2、导轨式电动整体提升架的应用
导轨式电动整体提升架是一种用于高层建筑外架施工的成套施 工设备,也是建设部推广应用的十项新技术之一。这种脚手架不仅能 满足结构和装饰施工需要,而且能一次安装多次升降使用,减少垂直 运输设备的压力,与搭设双排钢管架相比,可节约钢材及铺料60%以 上,节约投资50%以上,还能缩短脚手架搭拆所占用的工期。
二、粗直径钢筋连接技术
本工程将采用直螺纹套筒连接技术进行钢筋间的连接,此技术是 建设部推广的十项新技术之一,适用于4)16以上的II、III级带肋钢筋 的水平与垂直连接,与传统的绑扎接头相比,使用该技术后,能使钢 筋接头强度高、质量稳定,连接速度快,而且可在场外预制不占工期, 套管短、螺纹扣数少,不需扭力扳手,可用于弯曲钢筋、钢筋笼等钢 筋不能转动的场合,且施工时,风、雨、停电状态、水下、超高环境 均适用,适应性强。因此在本工程中运用此技术是有利的,可行的。
三、高性能磔技术
为了加强碌搅拌站的技术改造,我公司配备微机控制自动计量自 动上料搅拌系统,保证役的搅拌质量。而且,佐搅拌采用自动配料机 后,提高了佐搅拌的自动化程度和机械化程度,因该机可根据不同的 配合比自动完成砂、石、水泥等骨料计量配料,具有自动称量、自动 除皮、自动控制、自动打印记录等功能,使得计量更加准确,避免了 人工计量误差因素对於质量造成的不良影响,保证了佐的质量。在玲 和砂浆中掺加适当的粉煤灰,减水剂、早强剂,可以达到改善径的性 能(如降低水化热、改善和易性、增长强度等),保证工程质量,节约 水泥,降低成本,节约资源等实际效果。
四、新型防水材料的应用
本工程屋面防水采用1.5mm厚高分子防水卷材,该新型防水材 料的应用,即操作方便,简化施工工序,减轻了劳动强度,又加快了 工程进度,且可提高防水层的耐久性。
五、楼地面随打随抹(取消找平层)施工工艺
运用该工艺,可以为后期的楼地面装修减少湿作业,避免楼地面 找平层出现空鼓现象,而且能加快施工进度,缩短工期,降低施工成 本。本工艺我公司已在各工程中推广使用,实践结果证明在大面积楼 面,大空间结构工程使用效果尢其明显,结构成型后观感很好。
六、早拆模体系的应用
本工程模板支撑系统采用碗扣型脚手架和可调式早拆头快 拆体系,主要应用于梁、板、拱之类的水平结构模板提早脱模。 与传统的支模体系比较具有以下特点:
1、实现快速拆模,减少周转材料的投入量,提供了先进合理 的支撑方式,施工安全可靠,工程质量易于保证。
2、支拆快捷,工作效率高,该模板支架构造简单、操作方便,施 工工艺容易掌握。工作效率可提高三倍左右,为此可加快施工进度, 缩短施工工期。
3、功能多、适应能力强
快拆模板体系工程大小、房间的平面尺寸、竖向尺寸多变及周转 材料规格变化等条件下有很强的适应能力。
4、操作简单、使用方便灵活。一般情况下,工人只须带上钢卷 尺和一把榔头即可完成全部支、拆模施工作业。
5、利于文明施工及现场管理,避免了周转材料的中间堆放环节, 模板支架整齐、规范化,立横杆用量少,施工人员通行方便,便于清 扫,有利于文明施工及现场管理。
七、新型塑料管的应用
本工程的落水管、主体外架墙眼,对防腐蚀、弯曲处的穿线均具 有良好的使用效果。因此管材致密性能好,耐压强度高,从而进一步 提高工程质量。
八、计算机技术的应用和管理
为提高工程项目的施工水平和管理水平,在项目经理部内,配置 计算机及其配套的输出、复印等设备,主要应用于:施工概预算,施 工组织设计,工程技术资料的编制与管理,工程项目生产计划与统计 管理,项目部的财务管理,材料采购及劳资管理。采用CAD进行部 分图纸的设计、绘制与出版,行政办公文字处
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