镁行业安全知识讲座.pptVIP

为了保证安全生产和长期生产使用及恶劣使用条件下的可靠性， 对镁合金压铸设备的质量要求极高。 一些不具备强大综合能力的厂家 所产生的劣质设备，曾造成重大的灾害事故。列举如下： （1）劣质坩埚在 650℃以上（外层在 700℃以上）高温条件下长 期生产，外层易迅速氧化，内层因镁液的腐蚀和 SF6 保护气体的腐蚀 也会迅速侵蚀深入， 穿孔后溶化的 * 第六十页，共九十七页。 镁液流出起火爆炸将造成重大灾害 事故。用传统方法的覆盖剂保护更会加剧腐蚀进程。而优质设备的坩 埚采用特殊研制的复合材料制成，内层耐腐蚀，外层耐热、耐高温氧 化，可避免严重的穿孔事故。 （2）优质压铸设备的保护气体控制精确、稳定，气体成分、流量的稳定均有足够保障，并具有在突发停电，突发事故等情况下的特 殊自动保护装置，安全性极高。而劣质设备 * 第六十一页，共九十七页。 的气体成分、流量控制不 准确，极易因浓度、流量过低造成熔炉起火或因浓度、流量过高造成 熔炉迅速腐蚀、镁液泄露起火爆炸，并缺少特殊情况下的可靠自动保 护措施。 （3）优质设备采用特殊研制的耐火材料，不与镁液反应；而优 质设备往往采用普通耐火材料，当发生镁液泄露时，因发生剧烈反应 导致起火爆炸。 * 第六十二页，共九十七页。 （4）优质设备采用特殊研制的热轧钢材，能耐高温镁合金的腐 蚀，并能在 650—700℃高温下保持良好的高温性能，如硬度、抗拉 强度、屈服强度、韧性、抗蠕变性能和回火稳定性等。而劣质设备采 用普通热轧钢材，不能耐高温镁合金液的腐蚀，并难以保持良好的高 温性能，其变形、破裂或泄露后，在高压（40—80MPa） 、高速（70 —100m/s）夏季已造成高温镁合金液的飞箭伤人或爆炸起火事故。 * 第六十三页，共九十七页。 （5）优质设备对压射系统的控制精确、可靠，而劣质设备设计 部成熟，采用的元件、材料质量低、不可靠，极易发生安全及压铸产 品质量事故；优质设备采用优质液压件，工作极为可靠且不漏油。而 劣质设备采用劣质液压元件，工作不可靠且漏油，泄漏的油污与脱模 剂喷洒的水分混合形成油水积聚在机器周边， 一旦与高温镁液接触极 易发生爆炸。 在设备的综合性能、质量方面，两者更是有着显著的差异。坩埚 * 第六十四页，共九十七页。 材质不良、保护气体成分不稳定均会影响合金的成分和性能，造成压 铸件的内在质量下降，耐蚀性达不到要求等。压射系统的性能不稳定 也会造成铸件内部组织疏松、 压铸产品力学性能不稳定及其他各种压 铸缺陷。 * 第六十五页，共九十七页。 镁合金熔炼过程中的安全与保护 镁合金熔炼时的常规保护措施比其他熔融金属的要求更加严格， 要求生产人员必须使用面罩和防水衣。对镁而言，水汽不论其来源如 何，都会增大熔体发生爆炸和着火的危险，尤其是当汽水与镁熔体接 触时， 会产生潜在的爆炸源 H2，因此必须采取以下最基本的防护措施： （1）所有镁碎屑必须使干净的，并保持干燥，腐蚀产物应该预先清理干净。 * 第六十六页，共九十七页。 （2）所有溶剂都必须密封保存，并保持干燥，含水量小于 3%。 （3）避免镁溶体与铁锈接触。 （4）工作场地应经常保持干燥、整洁、通风良好和道路畅通。 （5）熔炼场地应常备下列灭火剂：滑石粉、RJ—1 和 RJ—3 溶 剂、干石墨粉、氧化镁粉等。镁合金燃烧时，严禁用水、二氧化碳或 泡沫灭火剂灭火，这些物质会催化镁 * 第六十七页，共九十七页。 的燃烧并引起爆炸。严禁用砂子 灭火，因为火势相当大时，SiO2 与 Mg 反应，放出大量的热并促使镁 剧烈燃烧。 （6）坩埚使用前必须严格检查以防穿孔，其底部应备有安全装 置以防渗漏。 （7）炉料和锭模必须预热，熔炼和浇注工具使用前应在洗涤溶 剂中洗涤，并预热后方可使用。 （8）炉料不得超过坩埚实际容量的 90%。 * 第六十八页，共九十七页。 冶金企业安全生产相关行政法规 《安全生产许可证条例》 《危险化学品安全管理条例》 《特种设备安全监察条例》 《工伤保险条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 * 第二十八页，共九十七页。 冶金企业安全生产相关部门规章 《生产安全信息报告和处置办法》 《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 《作业场所职业危害申报管理办法》 《生产安全事故应急预案管理办法》 《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 《劳动保护用品监督管理规定》 《生产经营单位安全培训规定》 《冶金企业安全生产监督管理规定》 * 第二十九页，共九十七页。 安全生产经济政策的主要内容 1.建立安全费用制度 4.保障工伤保险的经费 5.推动矿山资源税的改革 3.建立安全生产风险抵押金制度 2.加大对伤亡事故的经济赔偿力度 6.减轻